电炉捞渣机供应源头货「多图」

捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项：

检修内容

一、小修

1 检查更换部分磨损-，影响运行的刮板；

2 检查更换部分磨损-，影响运行的链环；

3 检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩现象。解体各导轮，清洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。

4 检查、紧固各部位的螺栓；

5 检查刮板与链条的连接是否正常，更换磨磨损-的销轴锁销开口销。

6 检查液压系统，消除渗漏油；

7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内，以防止液压系统出现-故障时张紧轮轴的大距离回落。

8 检查各检测报警机构能否正常运行，排除故障，更换损坏的仪表；

9 检查液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油；

10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。

11 检查溢流水管有无堵塞现象，清除淤泥。

捞渣机特点

安全

该设备安装布置合理，采用压缩作为空气动力，无安全-，采用高空悬结构，使熔炉周边作业空间开阔，减少磕绊造成的安全-，工作人员只需远离高温炉口，通过遥控进行作业，避免因近距离捞渣造成的各种危险，有效的保障了作业人员的人身安全的同时，减轻了作业人员的劳动强度。捞渣机结构特点：1、链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并-张紧状态的恒定。

效率-

对操作岗位技术素质要求降低，每班只需1人即可，减少熔炼工数量

使用该设备聚渣剂可不用。

机械抓手采用特殊工艺设计，在捞渣过程中，增加了淋、挤铁水的动作，有效的减少了铁水随渣带出，通过作业现场-，采用普通废钢8吨熔炉，手工捞渣平均废渣量一般在220kg左右，机械捞渣则为200kg左右，这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20kg，减少了渣水的浪费

由于捞渣时间缩短，单班熔炼炉数增加，生产效率提高。

扒渣机是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备。它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备

通常采用液压或气动传动，快速往复运动为其主运动，辅之以倾动和水平回转，即可满足从容器中除渣的要求。有的机型还有升降运动。并可调节扒渣板以适应渣面的原始高度。扒渣机按主运动方式可分为伸缩式和小车式两种。

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