换热器定制来电咨询「华阳化工」

零部件标准

 1).gb/t16749-1997 《压力容器用波形膨节》

2). jb/t4712.1～4-2007《容器支座》含鞍式、腿式、耳式、支承式

3). nb/t47020～47027-2012《压力容器法兰、垫片、紧固件》

4). gb/t29463-2012 《管壳式换热器用垫片》；

5).gb/t29465-2012 《浮头式热交换器用外头盖侧法兰》      

 6). gb/t25198-2010《压力容器封头》

7). hg/t20592～20635-200《钢制管法兰、垫片、紧固件 》

8). jb/t4736 -2002《补强圈》

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。nb/t47008-2010《承压设备用碳素钢合金钢锻件》7)。可用各种结构材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。 
管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、u形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。

 u型管式换热器 每根换热管皆弯成u形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要-，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000w/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

冷凝温度是指冷凝器内制冷剂蒸汽在一定压力下凝结时的饱和温度。 冷凝温度不等于冷却介质的温度，两者之间也存在着传热温差。

冷凝温度的高低，主要取决于冷却介质的温度及流量、冷凝面积及冷凝器的形式等。降低冷凝温度，可以提高压缩机的制冷量，减少功率消耗，从而提高制冷系数，提高运行的经 济性。换热器发展历程：二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。但冷凝温度也不应该过低尤其在冬天需-予以注意，否则将会影响到制冷剂的 循环量，反而使制冷量下降。冷凝温度过高不仅制冷量下降，功率消耗增加，而且会使压缩 机的排气温度升高，润滑油温度升高，粘度降低，影响润滑效果，甚至结碳，使气阀密封性 能下降，直接影响到压缩机运行的-性和寿命。因此，在实际运行过程中，必须密切注意 冷凝温度，-时也应给予调整。