cnc车床加工做为测试治具的生产厂家,在治具设计过程中,首先要了解整个生产、加工和制造的方法与过程;不要仅依靠自己的知识来判断,必须保持有别的看法之柔软性。要注意基准面、基准点的设定,要统一前后工程,不可相互矛盾。 要考虑到定位支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。治具的设计尽量简单而单纯;自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况,如需中途离开必须相关人员看查。要站在使用者的立场设计;要考虑到作业者浪费动作,要提-动机构的操作性。 治具在使用过程中,安全第-,要设计成即使操作错误也是安全的。 而且还要考虑充分的调配性标准品,多使用标准品市售品、标准规格品等,尽量避免使用特殊品。价格、精度、安装容易与-,这也是使用者直接关注的问题。
cnc加工中心
cnc加工中心的选用
重复生产型的工件 适合加工单件小批量生产.小批量指在1-100件,每批数量不多,但又需要重复生产。另外,即使工件形状尺寸不同,但又是相似工件,易于实现成组加工(gt)工艺的零件。复杂形状的零件 模具、航空零件等复杂形状工件,能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件 在卧式加工中心上利用回转工作台,对箱体零件进行多面加工,如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工,可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件,如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。cnc车床加工东莞市捷悦五金电子科技有限公司是一家集加工与生产一体的生产形企业,从事于通讯类。
机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸,相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应-工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的-。
加工顺序的安排
安排加工顺序时,基本原则是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了这些基本原则,我们还应该遵循以下原则,为:
a.按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重复使用,减少换刀次数和时间。
b.同轴度要求-的孔系,应在一次定位后,把该孔系的加工全部完成后,再对其它坐标位置的孔系进行加工,这样能消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。
c.选择确定好刀点和换刀点,一旦确定好后,不宜更换。
零件图上尺寸标注方法应适应的特点在数控加工零件图上,应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程,也便于尺寸之间的相互协调,在保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程-设置的一致性方面带来很大方便。3交期:再好的产品,如果没有达到客人的交期要求,也是没有意义的产品和服务。由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面,而不得不采用局部分散的标注方法
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