堆垛同步轮定制-「在线咨询」

同步轮步骤1、 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。 [1] 2、几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。 [1] 3、 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染。

与现有的技术相比，本同步带轮的优点在于：

1 、设计合理，结构简单，传动准确平稳，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

2 、安装方便，强度高，承载力强。

要求：

1 ．一种同步带轮，包括具有中心孔 11 的筒状轮体 1 ) ，其特征在于，所述的筒状轮体 ( 1 的两端分别设有环形端板 2 ) ，在两块端板 2 之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体 12 ) ，所述的槽体 12 的横截面呈等腰梯形。

2 ．根据权利要求 1 所述的同步带轮，其特征在于，所述的筒状轮体 1 与环形端板 2 ) 连为一体。

3 ．根据权利要求 1 或 2 所述的同步带轮，其特征在于，所述的环形端板 2 的外侧具有与环形端板 2 同心设置的环形凸环 21 ) ，所述的环形凸环 21 与环形端板 2 连为一体。

同步带轮作为现有机械传动装置中常用的部件，被广泛应用。目前同步带轮分为两种，一种是同步带轮与齿轮结构有点类似，另一种是具有挡边的同步带轮。具有挡边的同步带轮具有防止传

动带脱落的功能，被广泛应用于机械传动装置中。但是这种具有挡边的同步带轮经常会出现传动不准确、安装复杂、强度低、承载力差的缺陷。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国文献公开了一种同步带轮「申请号： 201020181557 . 7 〕 ，包括有带轮体，带轮体中心开有中心孔，所述中心孔的内壁上开有轴向敞开的条形槽；所述带轮体的环形外壁上设有轮齿。

上述方案在一定程度上-了同步带轮传动性差的问题，但是仍然存在着：安装复杂、承载力差、强度低等技术问题。

同步轮的使用特点：

1、传动，作业时无滑动，具有稳定的传动比

2、传动平稳，有缓冲、减振功能，噪音低

3、传动作业，达到0.98，节能

4、维护方便，无需润滑，维护花销低

5、速比范围大，正常可达到10，线速度可达到50m/s，动力传递范围大，几瓦到几百千瓦不等

6、可使用于远距离传动作业，中心距可达到大于10m

7、具有性，能在场地和工作环境-的地方正常作业。