九江工业粉碎机优惠报价「振大机械」

破碎机的能耗如何降低？

　1、破碎机在破碎的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。

　　2、当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。

　　3、设备中的散体物料满足可破碎性要求，破碎机的物料强度要在破碎机可处理的强度之内。

　　4、由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀，导致衬板的磨损不均匀，影响破碎机的正常工作。因此，为提高破碎机的工作效率，-设备的零部件受力情况，充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量-给料物料强度的均匀性要求。

破碎机破碎过程中的细微变化

　据了解，在破碎机的整体工作过程中，物料从进入破碎机到机器破碎然后排出，发生了一系列的物理变化。同时还会伴随着一系列的化学变化。由此可知，物料在破碎过程中的变化是相当的复杂，所以接下来将破碎机破碎过程中的细微变化进行了解，从而-的进行设备使用。

　　首先，了解一下破碎机的工作过程：混合均匀的细碎物料连续不断地溜矿槽、料箱，再通过电动机、减速器、皮带驱动的旋转布料器，沿圆周方向均匀分布在破碎机受料区再进入缓冲腔。布料器能实现给料速度的控制，-破碎腔中料层高度的稳定。物料随动锥摆动以及破碎腔中物料高度的压力，经缓冲腔一部分物料随动着动椎的摆动并由平行区“喉口”处动椎上的凸台控制物料，使它自由地进入研磨腔。

　　破碎开始时，物料被下部动锥衬板带起来，同时又排出运动和被阻隔在破碎衬板间的情况。动锥与定锥靠近时，衬板间仍有一层相当厚的小颗粒将其隔开。

　　为了得到较好的产品粒度并使满足要求的物料含量更高，应加大而不是减小排料间隙。因此，该机排料口尺寸不像普通圆锥破碎机那样与所要求的产品粒度成正比。动锥后撤回来冲击下落的被破碎物料，使其散开以便在下次冲击前获得物料间隙的相互位置，每次冲击时物料的这种获得物料间隙的相互位置，每次冲击时物料的这种重新取向作用能使产品粒度均匀整齐和呈立方形。

颚式移动破碎机出现返料的主要原因

颚式移动破碎机作为破碎设备中广泛使用的一种，它由一个活动颚板和两个颚板静态颚式移动破碎机组成，颚板运动模拟和两个动物物料破碎操作，该设备在物料的操作过程中，物料没通过挤压就从进料口飞出的现象，即为返料，造成鄂破发生返料的原因是多方面的。具体解释如下：

　　1.物料

　　返料现象主要包括两个方面：不平衡力引起的返料和尺寸差异。物料在破碎腔垂直应力不平衡时，在向上的力作用下，容易出现再进料现象：粒径较大，也很容易回收，所以物料进入破碎筛分机是工作前必不可少的。

　　2.排料

　　同样规格的颚式移动破碎机，出口宽度的调整会导致返料不合理，-是卸料口宽度较大，返料可能性较大。

　　3.夹角

　　活动颚板与活动颚板之间的数值角度，如果摩擦角大于材料与颚板夹角的两倍，则无法产生足够的摩擦力来克服对组件、材料在垂直挤压力下的破碎力。

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