辊筒干燥机设备-「东台市食品机械厂」

滚筒刮板干燥机设备特点：

1、 整机设备配套齐全，加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计，连续自动化生产；

2、 加热方式：采用盘管夹套形式，有利于导热油的流向；进出油及回油，无死角，可1大限度的-温度的均匀性，供热介质简便，常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；雾化分为两个阶段：压力喷雾首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。

3、 采用压辊装置，并采用多次压料与加料，使布料均匀，出料方便；

4、 设计排湿风机与吸风罩，排出湿空气；

5、  采用螺杆自动连续出料，并在出料口由粉碎机粉碎物料；

6、  刮1刀，采用硬质弹簧钢板，可自由调整涨紧力，以及刮1刀与筒体的贴合强度；

7、  蒸发强度大，每平方米蒸发水分为90-130kg/h；

8、  热，能耗低；

9、   操作弹性大，使用范围广，可自由调节进料浓度，涂料层厚度，加热介质温度，主筒转速等；

10、 干燥时间短；

11、 蒸发速率快，筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgh2o/m2 .h

12、 产品的干燥稳定，滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的可获得-。

13、 适用范围较广，采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。

到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。行业内竞争激烈，一些企业注重眼前利益，缺乏系统发展思路，整体素质提高缓慢，-地阻碍了行业的正常发展。技术开发能力不强改革开放以后，-是近几年，我国经济增长的潜能得到了有效释放，短缺经济形成的供需关系发生了-的转变，买方市场初步形成。在买方市场的压力下，一些企业是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。发展建议采用-技术，提升产品品质我国干燥设备技术与发达的同行业相比还存在着一定的差距。 目前市场中、低技术产品占--。此外，出现了干燥设备将会有越来越多的重视，耐腐蚀材料的干燥设备和使用性能-，将-关注的用户。

　　物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的-。