安徽干湿一体脱硫除尘器咨询「利企」

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留。

 袋式除尘器扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量---下降。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

 

1 除尘效果好：由于花岗岩圆弧板机械切割和规范制作，垂直度与水膜面更能达到设计制作要求，除尘脱硫效果---；

2使用---：内筒体由耐蚀、耐磨损的花岗岩制成，可---10年以上。

3使用操作环境整洁：由于是整台结构，没有渗水、漏水的缺陷，始终有一个干净、卫生得工作环境。

四、主要技术指标

除尘效率：＞96%                    脱硫效率：＞90%

系统阻力：＜900pa                 林格曼黑度：≤1级

过多年发展，脱硫行业已相对成熟，多家公司拥有具有自主---的技术，目前工程建设能力可满足国内火电厂脱硫设施建设需要，脱硫设备、材料的国产化率达到95％以上，脱硫设施造价及运行成本大幅度降低。

截至2011年，火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦，累计投运容量0.97亿千瓦，国产催化剂生产能力约15万立方米。现在，越来越多的脱硝厂家拥有具有自主---的技术，脱硝行业逐步走向成熟。双路双循环脱硫工艺技术特点：将脱硫剂添加与循环浆液分开，形成二个系统循环浆液用循环泵直接从脱硫循环池中抽取浆液，向各自控制的喷雾层供液，这是一个大流量循环。截至2012年底，全国发电装机容量达到11.45亿千瓦，同比增长7.8%，其中，火电8.19亿千瓦含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦，占全部装机容量的71.5%[1]。

指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(so2和so3)。

脱硫工艺主要分为湿法和半干法两类。

湿法以石灰石－石膏法应用普遍，也可以根据实际情况采用氧---、---、纯碱、强碱等作为吸收剂。

干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉或从生石灰---。

双碱法理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，再加上烟气中的氧气会将部分na₂co₃氧化成na2so4在循环喷淋过程中，na2so4不能吸收so₂，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

共6仓室6灰斗，双排布置，每室设9个电磁脉冲阀3′、每阀配14条布袋、布袋规格φ160×5720 mm，每一台除尘器共有滤袋数量9×14×6 =756条。总过滤面积2172m²/台。

与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：

运用旋流射流技术、压力雾化技术，设备阻力小

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