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高铬合金耐磨衬板
高铬铸铁热处理工艺
化学成分:c2.05,si1.40,mn0.78,cr26.03,ni0.81,mo0.35
1、 常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行
200~260℃的低温回火。
2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续网状碳 化物对基体的隔裂作用,经团球化的碳化物受到均匀的基体支撑,-受到一定数量的奥氏体的支撑。如果适当减少保温时间,对薄截面零件也可以取得效果。
高铬铸铁衬板热处理工艺
高铬白口铸铁被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一,广泛用于造船、矿山、冶金、火力发电、水泥粉磨等行业中。热处理是-高铬铸铁组织结构的一种重要工艺,对-高铬铸铁材料的硬度、韧性和耐磨性均具有重要作用。集美大学轮机工程学院通过研究高铬铸铁材料的组织与热处理工艺条件之间的关系,获取了泥浆泵叶片铸铁件的热处理工艺。
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为hrc60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,电力,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机常见的配件有球磨机筒体衬板、出料篦板、隔仓板、磨头衬板等,其中球磨机筒体衬板的形状也早已不是简单的板状、角螺旋、圆角方形衬板、沟槽衬板、梯形衬板,其形式之多、形状之繁,枚不胜举。
球磨机衬板一般按其使用部位分为:筒体衬板、磨头衬板、隔仓板、出磨篦板、人孔衬板及特殊衬板五类。特殊衬板指具有特殊功能作用的构件如挡料圈、环等,尽管它早已不是传统-的防护性部件,但习惯上我们还是将其称之为衬板,而划入特殊衬。
高铬铸铁衬板
高铬白口铸铁,因其具有-的耐磨性和一定的韧性,成为制造衬板的-材料。对于高铬铸铁的研究,集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素,结合变质处理,获得新型高铬铸铁衬板的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高
耐磨合金钢衬板
针对改性高锰钢和高铬铸铁中合金元素含量高,昂贵,且生产中容易出现裂纹,从组织和性能的角度考虑开展了新型中、 高碳合金钢的研究,向中、高碳钢中加入合 金元素,如 si、mn、cr、mo、ni、cu,或 者 添 加 少 量 的 b、ti、v、re 等,以 达 到 细化晶粒,固溶强化、提高淬透性和变质处理等目的,进而提高综合力学性能
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