液态硅胶机射出机的液压油流经各种液压阀时不可避免地存在压力损失和流量损失，这部分能量损失占---量损失的比例很大。因此，合理选择液压装置，调节压力阀的压力，也是降低功率损耗的一个重要方面。流量阀应根据系统中的流量调节范围进行选择，并---其较小稳定流量能满足使用要求。压力阀的压力应在满足液压设备正常运行的情况下尽可能低的压力。

因为lsr黏度低，必须--- 分模型线的---度，防止出现毛边。构件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在构件设计中，轻微的根切有助于--- 被塑构件与模貝空腔之间坚固地结合在一起。

虽然液态硅胶机在注射成形过程中沒有收缩，但是因为硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因此在脱膜、冷却后一般 会出现2%-3%的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，但是从加工的观点来看，设计者如果在设计构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会出现所变化，这些因素主要包括加工的溫度、物料脱膜的溫度、空腔压力等。

液态硅胶机使用进料泵，大输出(双泵)为10l/min。进料系统的注射压力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10l/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接快速注射成型，---缩短了生产周期，---降低了能耗，生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的---设备。它的之处在于它能够在不借助其他设备的情况下通过进料器直接注射模腔，并且对于快速注射成型具有的优势。

液态硅胶机供料机有一个带单向阀的同步单泵，计量筒系统主要与单泵结合使用。操作系统包括三个方面：控制计算机版本的操作，使用电气控制系统和使用液压系统。每个人都应做好注射工艺动作、充注动作、注射压力、注射速度、注射形式的选择、充注筒各段的温度监测、注射压力和背压的调整等工作。

供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行硅胶，物料压力调节器使压力在每一硅胶周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要，以---模具上料。

液态硅胶机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如---用品、用品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。