封孔剂防锈多长时间服务「多图」

      镍盐含量高，可以使用较高的阴极电流密度，沉积速度快，常用作高速镀厚镍。但是浓度过高将降低阴极极化，分散能力差，而且镀液的带出损失大。镍盐含量低沉积速度低，但是分散能力---，能获得结晶细致光亮镀层。缓冲剂──硼酸用来作为缓冲剂，使镀镍液的ph值维持在一定的范围内。实践证明，当镀镍液的ph值过低，将使阴极电流效率下降;而ph值过高时，由于h2的不断析出，使紧靠阴极表面附近液层的ph值迅速升高，导致ni(oh)2胶体的生成，而ni(oh)2在镀层中的夹杂，使镀层脆性增加，同时ni(oh)2胶体在电极表面的吸附，还会造成氢气泡在电极表面的滞留，使镀层孔隙率增加。

       硼酸不仅有ph缓冲作用，而且他可提高阴极极化，从而---镀液性能，减少在高电流密度下的“烧焦“现象。硼酸的存在还有利于---镀层的机械性能。阳极活化剂──除---盐型镀镍液使用不溶性阳极外，其它类型的镀镍工艺均采用可溶性阳极。而镍阳极在通电过程中极易钝化，为了---阳极的正常溶解，在镀液中加入一定量的阳极活化剂。通过试验发现，ci—氯离子是的镍阳极活化剂。在含有的镀镍液中，除了作为主盐和导电盐外，还起到了阳极活化剂的作用。在不含或其含量较低的电镀镍液中，需根据实际性况添加一定量的---。化镍或还常用来作去应力剂用来保持镀层的内应力，并赋与镀层具有半光亮的外观。添加剂——添加剂的主要成份是应力消除剂，应力消除剂的加入，---了镀液的阴极极化，降低了镀层的内应力，随着应力消除剂浓度的变化，可以使镀层内应力由张应力改变为压应力。常用的添加剂有：萘磺酸、对磺---、糖精等。

滚镀加工有哪些优点：

1.节省劳动力，提高劳动生产效率

滚镀将数目众多的小零件集中在一起进行电镀，省掉了繁琐的装挂，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，这是与小零件挂镀相比滚镀大的---性。再如，近些年自动化滚镀技术发展迅速，实现了从装料到卸料整个生产过程全自动化无人操作，这真正是把滚镀劳动生产的---性发挥到了。实践证明，正是由于滚镀代替了落后的小零件挂镀的生产方式，才使小零件-的工业化生产得以实现。所以，滚镀的发明与广泛应用是小零件电镀技术发展的一次重大飞跃!

2.镀件表面---

滚镀时，因零件与零件间相互抛磨，使粗大的晶体在零件表面不能长大，因此得到的镀层细致、柔和、颜色均匀，表面有---的光洁度。镀锌，这种零件属可滚镀可挂镀的情况，但滚镀的零件表面远优于挂镀。再如，的滚镀镍小螺丝，表面细致、光滑，抓在手里轻轻地揉搓，给人一种丝绸般舒适的感觉;而采用铜丝捆扎挂镀出来的效果却会大打折扣。

3.镀层厚度波动性小

镀层厚度波动性，反映各零件间镀层厚度的接近程度。镀层厚度波动性小，说明各零件间镀层厚度的接近程度好。滚镀时，小零件在滚筒内一会儿从内层翻到表层，一会儿又从表层翻回内层，翻到表层时零件正常受镀，翻回内层时电化学反应基本停止。小零件挂镀时，因不同零件受镀的条件不同，则电流分布不均等，各零件间的镀层厚度差别较大。例如，同样一个挂具上的零件，挂在中间还是边缘，上层还是下层，受金属效应的影响，镀层厚度都会有不同的结果。

4.占地面积小

因为滚镀对分散的零件进行集中处理，增加了镀槽对零件的承载量，所以与处理相同数量零件的挂镀相比，占地面积---减小，这在土地资源日益紧缺的今天是难能可贵的。并且，处理零件的数量越多，滚镀的这种优势就越明显。

俗---：善于总结会帮助我们成长的更快，认知更有---！

今天我们就夹具表面处理进行一些系统的总结。

[以下总结仅作夹具行业零件表面处理]

三、镀钛处理：

1、含义电镀的一种镀钛是在高温，真空钛金炉内，钛、---金属。借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。

2、应用：镀钛一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的丝锥、钻头,都可以镀钛,以提高刀具的耐磨性, 还有活塞环表面处理也有镀钛,同样是为了提高耐磨性,。应用：定位垫块、定位销

3、参数： 镀钛涂层硬度: ～ 2200hv；摩擦系数: 0.4； 涂层厚度:1～6 μm；耐热性: 600℃

4、镀钛的操作过程：

将镀件清洗干净，然后用适合的挂具将其固定在真空炉中，并在高真空环境中加热至200~500℃，再用电子枪对固体原料金属钛ti，其纯度---99.9%以上加热，使其熔化并蒸发、离化，同时在真空炉充入高纯氮气n2其纯度---99.996%以上作为反应气体，于是就生成钛的氮化物，沉积在镀件表面上。

对除油液管理应注意：?

定期化验补充材料，表面活性剂根据生产量每周或半月补加---量的1/3～1/2。?

使用铁板不应含过多的重金属杂质，以防带入镀层，电流密度保持在5～10a/dm2，其选择应以能---析出足量气泡。这样既---了油珠机械撕离电极表面，又能搅拌溶液。当表面油污一定时，电流密度愈大，除油速度愈快。?

应及时清除槽内漂浮的油污。?

定期清理槽内泥渣污物，及时更换槽液。?

电解液中尽量选用低泡表面活性剂，不然带入电镀槽---会影响。?