天津不锈钢镀镍工艺「航天腾达」

镀铬溶液中的金属杂质对镀铬过程有何影响,如何处理?

镀铬溶液中的金属杂质对镀铬过程有何影响，如何处理?答:镀铬电解液中的金属杂质常见的为铁、铜、锌等金属离子。由于镀铬时铁及铜件落入镀槽，以及镀件坑洼及内孔处铁被溶解的结果，使镀铬液难免有铁、铜等杂质存在。铁的高允许含量为8克/升，铜的高允许含量为5克/升，锌的高允许含量为3克/升，含有大量铁时的电解液的特征，是难于保持电流的稳定性，电流不断地变动，因此就不能确定镀取光泽铬层的工作规范。

镀铬电解液中若含有氯离子,会产生什么样的影响,如何除去?

镀铬电解液中若含有氯离子，会产生什么样的影响，如何除去?答:镀铬电解液中的氯离子来源于自来水含氯量过高或工件用---浸蚀后清洗不干净所致，氯离子含量高于0.3～0.5克/升时，则溶液的电流效率和深镀能力降低，镀层发暗起花斑，，抗蚀能力降低。氯离子的去除尚无好的办法，可以采用电解处理，但很难除去，所以应尽量避免带入。为了防止氯离子的干扰，应注意镀铬电解液用水的水质，不要将大量的氯离子带入镀液，---是枯水期海水倒灌时更要注意。

根离子在镀铬电解液中有什么作用?

答:根离子在镀铬过程中起着与---根离子相类似的作用，除此之外，它还具有某些方面的特点。例如铬层容易钝化，在镀铬过程中因电流中断或进行二次镀铬(不另加其它措施)时，所获得的镀层为乳白而无光泽。但是在有根离子存在下，它具有使铬层表面活化的作用，当电流中断或二次镀铬时，仍能获得光亮的铬层。又如小零件滚镀铬，如果在一般标准镀铬液内进行，就难于获得光亮的铬层，滚镀铬液内通常含有根就是这个道理。

电镀工艺:电镀(英文:electroplating)

电镀工艺：电镀(英文:electroplating)，是利用电解的原理为物件表面铺上一层金属的工艺。起到提高物体的金属强度，和防止金属氧化如锈蚀、提高耐磨、增加导电性、抗腐蚀等，以及提高物件表面的美观度如反光性、颜色多样化。日常生活中，不少镀钛鱼钩、钥匙、的外层亦为电镀。多数金属都可进行电镀，但是不同的金属具有不同电镀效率。其中常见的有：铬、镉、锡、镍、锌、铜、银、金和铑。