天津金属喷漆公司- 华衡金属

金属喷漆掉漆问题的原因分析

在金属表面涂装工艺中，漆膜在底材上的牢固附着，能够起到保护、装饰以及防腐等作用。漆膜在金属表面的牢固附着与被涂覆的底材表面粗糙度、热胀冷缩等系数有很大的关系。一般来说表面太光滑或漆膜与基材的温度变化系数差异较大的情况下，漆膜的附着力会变差，常见的就是油漆从金属基材上脱落。

金属喷漆掉漆问题的具体原因分析有，例如因金属材质表面较光滑，生产制造经过喷漆工艺时，油漆难以与金属表面结合，很容易出现脱落，掉漆等---现象。并且喷漆前，有效的前处理也是关键的一步，因前处理没有清洁干净，容易导致材质表面粘有污染物，从而影响喷漆的附着效果。附着力好的漆膜，具备使用要求的性能，油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，导致制品无法使用，想要具备---附着力，就要解决金属材质掉漆难题。

金属热喷涂技术应用十分广泛

金属热喷涂技术应用十分广泛，选择不同性能的涂层材料和不同的热喷涂工艺方法，所制备的涂层具有不同的性能。热喷涂技术工艺方法很多，而且各具特点，不过无论采用哪种喷涂工艺，所形成的涂层原理和涂层结构基本一致，那么，金属涂层的形成具体需要经历那些阶段呢？

1、加热熔化阶段：一般热喷涂材料为线材棒材或者粉末材料，进行喷涂时，其端部连续不断的金属热源高温区，不断进行加热，直到被加热至熔化或者半熔化状态；

2、雾化阶段：这个阶段主要发生在线材棒材喷涂过程汇总，当被加热熔化形成熔滴，然后在外加压缩气流或热源自身气流动力的作用下，其端部熔滴雾化城细微微粒并加速飞行；而粉末材料的状态下，粉末材料被加热到足够高的温度，超过材料的熔点形成熔滴的时候，在高速气流的所用下雾化破碎成细微粒并加速飞行；

3、飞行阶段：加热至熔化或者半熔化状态的粒子在外加压缩气流或者热源自身气流动力的作用下被加速飞行，其飞行过程中速度是随之减慢的；

4、碰撞沉积阶段：具有一定温度和速度的喷涂粒子在接触基体材料的瞬间，以一定的动能冲击基体材料表面，产生---的碰撞，碰撞瞬间喷涂粒子的动能转化为热能并传递给基体材料，使得粒子迅速冷凝并伴随体积收缩，从而黏结在基体表面。这样不断的碰撞、变形、冷凝收缩、填充连续进行，使颗粒与颗粒之间相互交错叠加地黏结在一起，沉积形成涂层。

热喷涂工艺方法中应用较广泛的有火焰喷涂和电弧喷涂、等离子喷涂

热喷涂工艺方法中应用较广泛的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、喷涂和超音速喷涂技术。火焰喷涂是通过火焰喷实现的，喷通过气阀分别引入、氧气或压缩空气，和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰，引入的粉状或棒状涂材在火焰中被加热熔化后，在焰流的作用下形成雾状小液滴被喷射到基体表面形成涂层。

电弧喷涂所用的两根线状材料涂层材料由送丝轮自动导入，当在两线状材料之间通过大电流时将产生电弧，线状材料在电弧的高温作用下迅速熔化，并由压缩空气作用成小液滴被喷射到基体表面形成涂层。

等离子喷涂适用于粉状涂层材料

等离子喷涂适用于粉状涂层材料，等离子喷将电能转化为热能，产生高温高速的等离子焰流，其等离子焰流温度可---50000℃，能熔化所有的喷涂材料。喷涂是利用可燃性气体与氧气混合物点炸提供的能量，将粉体喷射到基体表面而形成涂层。超音速火焰喷涂方法因具有---的粒子撞击速度，使得涂层结合强度、硬度、致密性、耐磨性都得到了---。