山东屏蔽泵 屏蔽电泵 无泄漏屏蔽泵 淄博科海公司
屏蔽泵仍然属于离心泵的一个类型，它的特点是泵的叶轮和电动机转子连成一体，并且一同装在一个密封的壳体中这样就不需要任何动密封装置，而从-上消除了泄漏的可能性，故适用于输送、、有毒、有性和贵重的料液。为了减少功率损耗，屏蔽电机定子内径通常比较小，屏蔽套壁厚尽可能薄，屏蔽套材料选用非导磁材料，所以屏蔽电机通常是细长式结构，屏蔽套材料多为304、304l、316、316l，屏蔽套厚度一般为0。 屏蔽泵中电动机的转子和定子之间用一个称为屏蔽套的薄壁圆筒封闭起来，使电动机绕组不与被输送的液体接触。从压出口引出一个循环支路来冷却电动机和润滑轴承。 为了减少功率损耗，屏蔽电机定子内径通常比较小，屏蔽套壁厚尽可能薄，屏蔽套材料选用非导磁材料，所以屏蔽电机通常是细长式结构，屏蔽套材料多为304、304l、316、316l，屏蔽套厚度一般为0.2～1mm。
屏蔽泵主要有下面几种损坏情况： 1石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。
2定、转子屏蔽套损坏 造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过-值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
3定子绕组损坏 除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
为了防止输送液体与电气部分接触，电机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒屏蔽套于液体隔离。静叶轮外缘用环固定并使动、静叶轮间保持1毫米左右的间隙，动叶轮可在静叶轮间自由旋转。屏蔽套的材料应-腐蚀，并具有非磁性和高电阻率，以减少电动机因屏蔽套存在而产生额外功率消耗。为了不干扰电机的磁场，这种金属薄臂圆筒采用奥氏体系非磁性材料1gr18ni9ti制成。由于有屏蔽套，增加了电机转子和定子的间隙，使电机效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般为0.3—0.8mm.
其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内，没有联轴器和封装置，从-上消除了液体外漏。
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涡轮泵是由涡轮带动泵，对液体推进机组元——氧化剂和燃料进行增压的一种联动装置。利用来自燃气发生器的高温高压燃气作为工质驱动涡轮旋转，以带动泵的旋转。从而来自贮箱的氧化剂和燃料经泵增压后，供应到推力室。
涡轮泵是液体火箭发动机中高速旋转组件，同时进入涡轮的高温高压燃气以及经过泵增压的低温推进剂，随着压力的提高，涡轮泵的-性在整个发动机-性中占有重要-，在发动机发生的故障中，约有一半左右发生在涡轮泵中。化工屏蔽泵的特点1、由于输送液体不会泄漏到外部，故适用于对人体有害的液体、容易可燃性液体、贵重液体以及腐蚀性液体。因此对涡轮泵提出要求：再发动机所有工况下，应满足发动机分配的-度要求。同时为-液体火箭发动机有较小的尺寸和，涡轮泵装置应有较小的尺寸和。
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(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mpa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致-、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。
(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，-适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。
2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，也不会产生-漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
1、启动前，要先打开进口阀，让液体进入泵腔内，通过泵尾部的排气针阀，将泵体内气体排出。
2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内，所以要防止异物进入泵体内，挂坏线圈的绝缘层，一般要在泵的进口加装过滤器。
3、泵启动时，泵的出口要微开，不能关闭，这一点与普通的离心泵不同，因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度，所以泵出口一定不要关死。
4、屏蔽泵在运行时，要多观察轴承指示器，指针不能再红区，如果在红区要确认是不是轴承磨损-，是则要-更换轴承。
5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，使用时，可以根据出口压力来判断。
6、带夹套的屏蔽泵，在使用前，要先给夹套通入合适介质，提前预热或冷却。
7、输送挥发性强的物料时，停用时间较长时，要先排气，在启动。如果使用过程中，压力或流量小于正常值时，可以先排排气，再判断其它因素。
设备日常维护包括每日维护和周末清扫。山东液化气泵生产厂家液化气泵厂家价格液化气泵规格型号淄博科海液化气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。每日维护，要求操作工人在每班生产中必须做到，班前对设备的润滑系统、传动机构、-系统、滑动面等进行检查，再开动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑，擦拭清洁.在滑动面上涂上油层。每周末要对设备讲行-清扫、擦拭，按照整齐、清洁、润滑、安全四项要求进行维护，由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分，并公布检查评分结果。每月评奖一次，年底总评一次，成绩-者给予-，以调动操作工人维护设备的积极性，使日常维护工作做到经常化、制度化。
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