木塑门窗附框货源充足「芜湖春泰」

根据经验，在原材料、配方、设备、工艺不变的情况下，在一根长6m的型材上取样，型材的冷却冲击试验结果却相差很大：8个试样完好无损，1个试样有小裂纹，1个试样出现破洞。经过-，确定是物料混合不均匀，用量较小的助剂分散不好造成的局部缺陷。更换热混搅拌桨-，此问题得以解决。混料机磨损的直观表现是混料时噪音大、刺耳，混料时间延长，由一般的8-10min延长至15min以上。

pvc附框的配方和原料不变时也出现黄线，则应主要从机械结构上找原因，找到发生分解的起始点并加以排除。如从机械结构上找不到原因，则应考虑是配方或工艺方面存在问题。避免降解的措施有以下几个方面：

1严格控制原材料的技术指标，要使用合格的原料；

2制定合理的成型工艺条件，在该条件下pvc物料不易降解；

3成型设备和模具应结构-，要消除设备与物料接触面可能存在的死角或缝隙；流道应为流线型，长短适宜；应-加热装置，提高温度显示装置的灵敏度及冷却系统的效率。

附框在制作过程中的控制：将支模阶段、浇筑阶段与安装阶段控制相结合，进行综合管理，达到提高窗口成型的目的。支模阶段，采用激光投线仪对齐标准面900mm结构标高，完成水平板面模板安装，并检查模板加固、支撑体系，-模板施工。混凝土浇筑阶段，利用振动棒辅助赶浆，对模板表面进行适当振捣，-混凝土的密实度。

在安装窗户副框抹灰时控制：

1刮糙层不少于两遍，每遍厚度应为7～8mm，但不应超过10mm，面层为7～10mm；每一遍抹灰前应检查，符合要求后，才能进入下道工序。

2抹灰层间隔时间不应少于2～7d，气温较高时，应有养护措施。

3顶棚应采用免粉刷直接批腻子的做法厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用，清除板底的铁钉、铁丝，并做好防锈处理。

4顶棚批腻子前应先清理板底，并先批一至两遍聚合物水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子，每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。

5装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，并弹好尺寸标高控制线，发现超标时，应及时进行处理。

6重点部位几何尺寸的要求：阴阳角方正，允许偏差±2㎜见图9-2。

门窗框周边抹灰留置宽窄应一致允许偏差±2mm。