惠州磷化剂公司-「活创实业」

磷化剂可分为六类：

1锌系磷化剂：常温下可在钢铁和锌表面形成灰色、均匀、致密的磷化膜，可作为油漆的底层，增强油漆的附着力和防锈性。

2低温磷化液：适用于钢材表面处理。能在短时间内形成致密的磷化膜，磷化膜具有很强的防锈能力，能明显提高基体与涂层的结合力。

3铁系磷化剂：是一种浅蓝色的酸性涂料，能附着在钢、锌、铝表面，是一种黄、红、蓝三色薄膜。它与电泳涂料和粉末涂料具有优异的相容性，使漆膜耐弯曲、变形和附着力。

4中温锌钙磷化液：优点是我公司原中温锌钙磷化液磷化成膜时间短，工艺控制范围广。

5拉丝磷化液：适用于钢材表面处理。可以在短时间内形成致密的磷化膜。该磷化膜防锈能力强，耐磨性好，适用于钢铁产品的变形加工。优点是采用了单组磷化液，操作人员不用添加剂也很容易控制。

6镀锌板磷化液：适用于镀锌板产品的磷化处理。优势在于采用了单组分锌系磷化液，不含任何添加剂，处理温度低，磷化成膜时间短，工艺控制范围广。

刷涂磷化是一种特殊的前处理方法，即刷涂磷化剂通过刷涂(抹涂)或浸泡与金属表面接触，经过复杂的化学反应与电化学反应后，在金属表面形成有一定厚度(膜重2 ～6 g /m2 )以磷酸盐为主要成分的不溶性致密覆盖膜。其特殊性在于刷涂磷化剂可在有油锈的工件表面上进行，所以刷涂磷化剂必须具有优良的除油除锈功能。

刷涂磷化膜的优劣取决于其除油性、除锈性以及磷化效果。为了获得好的刷涂磷化膜，必须科学地将除油剂、除锈剂和磷化剂优化组合，这也是研制刷涂磷化剂的难点之一。由于刷涂磷化具有-的优点(简化工序，减少设备和作业面积，缩短工时，提高劳动生产效率，现场作业等)，目前在一定范围内仍得到较多的应用(如大型钢铁构件或局部磷化等)。

磷化液中的促进剂，首要指某些氧化剂。氧化剂是作为阴极去极化剂而在磷化配方中采用的一种化学反响型的加快剂。他的首要效果是加快氢离子在阴极的放电速度，促使磷化第-阶段的酸蚀速度加速，因而可以称为金属侵蚀的催化剂。当金属外表接触到磷化液时，起发作以下反响：

***fe2++h2↑脱脂剂这个反响可以耗费很多的氢离子，促使固液界面的ph上升，进而促使磷化液中的磷酸二氢盐的三级离解均衡右移，除油剂致使使锌离子浓度和磷酸根浓度在界面处到达溶度积而成膜。假如不添加一些有用物质，阴极析出的氢气的滞留会形成阴极极化，使反响不克不及持续进行，因此磷酸盐膜的堆积也不克不及延续下去。因而，凡能加快这个磷化液的物质，必能加快磷化。除油剂氧化剂恰是起着阴极去极化的效果而加快反响。

磷化剂之磷化液搭档产品金属清洗剂 大家都知道磷化液磷化效果如何一方面跟磷化液的关系相当大，另一方面与金属清洗剂的关联也是不容忽视的，近有些客户提高磷化效果不佳这种问题，后来通过-到现场分析原来是除油，除锈不干净。

除油，除锈不干净的原因有两个部分：1.金属清洗剂本身问题；2.金属清洗剂使用不当；

金属清洗剂本身问题我们就先不谈这个，我们说说金属清洗剂使用不当。一般来说金属清洗剂的效果跟浓度和温度有关。所以调整金属清洗剂的浓度与温度就能使用好金属清洗，达到较佳状态