韶关内蒙VOCS废气治理设备服务「在线咨询」

　　??5、安全启机预热：高压点火过程由火焰来观察和控制，首先点燃燃料串的母火，确认无误后再导入点燃主火进行炉体预热。燃料串根据nfpa美国消防协会规定设置两个由fm工厂-保险协会的快关阀门，并配有调压阀来将管道压力调整至rto系统所需的压力。

　　??6、控温：氧化室安装有四只热电偶，用于温度显示，温度记录，温度控制，连锁系统运行，报警以及控制主燃料比例阀开度.监控炉膛温度须达vocs分解温度以及不能超过预警温度980℃，热电偶使用双支热电偶，一侧接入plc控制设备，另一侧接入高温-器进行高温保护，并达到双重保险的功能。否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组的使用寿命会受影响，当炉膛温度超过一定值时，燃油管路的双关断阀会自动关闭并带有位置反馈，炉膛温度再高就要打开新风风门去降温，当炉膛温度发生高高报警，grto自动切断与生产线的联机，工艺废气直接进入烟囱。

　　??7、吹扫：在rto启动时，根据nfpa规定先对rto进行吹扫，至少置换6倍rto体积的新鲜空气，吹扫的目的是将残留在rto管道和炉膛内的有机物清理干净，避免点火时-。

　　??希望通过以上内容的介绍，大家可以知道rto如何才能安全运行。

　　??说到rto，我们知道它其实是有一个发展过程的，有代rto炉、第二代rto炉和第三代rto炉。那么这些不同的rto炉有什么不同呢？接下来我们就来具体了解一下吧。

　　??代rto炉

　　??两室rto，也就是具有两个蓄热室，较to直燃炉主要增加了蓄热室，因热而受到欢迎。但是两室rto会导致未完全分解的有机废气在阀门切换过程中随排气排出，-了废气去除效率的可能性。

　　??两室rto的特点：处理量:1500～50000m3/h;处理效率可达95%;换热达95%;自动化程度高。

　　??第二代rto炉

　　??三室rto与两室rto相比增加了一个蓄热室，多出的蓄热室的主要作用是吹扫，可以有效-两室rto内部气流在换向过程中vocs的直接排放问题，从而提高净化效率。但由于三室rto增加了一个蓄热室，导致设备体积增大，表面散热增多，整机能耗也升高。

　　??三室rto的特点：处理量:1500～200000m3/h;处理效率可达99%;换热效率更-95%;增加了吹扫管路，提高了voc去除效率;自动化程度高。

二、vocs治理中潜在的安全风险：

1.企业变更物料，未按照变更管理要求开展风险分析。

2.油品或储罐实行密闭操作，可能造成罐顶呼吸阀不能正常工作，物料储存过程中的安全风险加大。

3.含油污水池、污水处理系统实行封闭式管理，可能使可燃气体积聚，易发生事故；生产车间密闭管理，可能会造成厂房内通风不畅，使逸出的气体出现积聚，易发生。

4.尾气集中收集，可能会使不同尾气相互发生反应或尾气串入其他储罐并与储罐中的物料发生反应，带来新的安全风险。

5.为控制油气挥发，在运行途中关闭槽罐车顶部呼吸阀与罐体间阀门，易造成槽罐内压力升高，在泄压时容易发生物料泄漏。

6.增设治理设施，往往涉及动火作业等特殊作业，如果特殊作业管理与承包商管理不-，容易引发火灾事故。

7.增加油气或回收设施，容易导致与场所防火间距不足，进而增加安全风险。

8.尾气治理改造中忽略了按规范要求选用防爆电气设施，在危险区域选用非防爆电气，存在电气火花引发火灾事故的风险。

9.新增rto未进行安全风险评估论证，对于废气成分复杂的，未进行hazop分析并采取相应的安全措施。

10.改造完成后，员工培训不-，试生产过程可能存在新的作业风险。

促进印刷厂、油墨厂、制版厂、印刷设备厂、vocs治理企业等多方合作，联合推动低vocs原辅材料源头替代技术的研发与应用。同时，要充分考虑企业的产品结构、订单比例、颜色比例等因素，分批、逐步推进源头替代。关于配套vocs末端治理技术，应考虑全部采用水性墨或溶剂墨、水性墨混线印刷的情况。

对于无组织废气控制，应遵循“密闭管道、密闭设备、再密闭空间，不能密闭再收集”的原则，并加强印刷企业、vocs治理企业与、通风等科研人员的合作，共同探索、适用的废气收集技术和设施。

管理层面

从管理层面来讲，应建立无组织控制要求、操作要点、记录要求；落实责任人、-责任人、奖惩规则；设立专门的，安排专职人员；重视台账管理，在面对技术改造升级、落实政策的过程中提供有力的数据、资料支撑；定期组织培训、学习新发布的政策、标准等；主动拓展信息获取渠道。可聘请长期顾问。协会应继续发挥其桥梁作用、平台优势，保障与企业间的顺畅沟通，促进行业内-经验的推广应用。