寿光水泥发泡机批发-「宏金镒机械设备」

       水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。在机器运转中，操作者能及时发现反常现象是很重要的因素，这对于避免造成更-后果的发生或系统其它部件的损坏都是十份重要的。今天我们就为大家带来水泥发泡机故障的处理方法。 　　

1、水泥发泡机使用时漏气：可能是气阀松动时间过长，可以紧固气阀以免漏气；也可能是导气管磨损漏气，更换一下导气管即可。 2、主油缸不动作，高压不动作，堵管或堵泵：清理管道或阀箱，检查接近开关和路线，-时更换。 　　

3、试压时，主油路达不到调整压力，主油路压力表指针指示不正确：检查、更换压力表。先导式溢流阀的调压螺栓松动重新调整压力；油液过脏，导致整个系统内汇漏-更换lhm—46矿物液压油；主油泵磨损-，导致输出压力过低，更换主油泵。 　　

4、水泥发泡机突然漏水：阀时间过长松动，禁锢气阀以免漏水；水管磨损漏气，更换导水管。 　　

5、水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音俄然加大：可能是衬套内进入凝结水泥块或别的固体，这时需要停机查看并扫除；螺杆轴螺栓有可能断掉，查看并替换螺栓。

       水泥发泡机在工程施工时，是防止不了出-这样或那样的问題，而在生产发泡水泥的时候，就较为易于出-裂开的状况，那么到底是什么原因造成的呢？下边我们就一起去看一下吧。

      应用的材料不匀称是造成水泥发泡机生产的水泥裂开的1个十分关键的原因，一般的水泥构件如果不应用砂子得话，也会存在裂开的问題，假如应用了砂子可是沒有应用碎石子，那麼他的牢固程度-是不足，经过数年还会产生开裂，一样的道理，假如使用了碎石子，沒有使用钢筋得话，经过很多年得话一样也会出-裂开，所以说裂开的状况并不是随机性，在具体的生产中，水泥发泡机生产的发泡水泥裂开和使用材料的不匀称，有非常大的关系。其次在安装水泥发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将发泡水泥设备固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。

设备的使用与预期的生产效率要求有密切的关系，以水泥发泡机来说，不管是原材料的选购、配料、搅拌、发泡还是后期的基础成型，这些工序都是息息相关的，-道工序没做-直接影响后道工序的工作，从而造成整体的生产效率下降。由此，我们应关注每个生产工序，找到可能影响水泥发泡机生产效率的因素并采取针对性的管理措施。15、检查管道支承与固定情况，若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏，要及时恢复加固。

　　1、原材料的选购，水泥发泡机设备引进开始投入生产后，原材料可多种选择，不管是哪种材料的配备都需要严格把关，各项指标都应达标，否则再好的工业还是有违初衷等。

　　2、操作工人经验问题，很多用户的操作工人学习初期没有将技术学明白在学习过程中存在眼-低的现状，在厂家的安装工人离开客户现场后，操作工人发现很多细节问题没有掌握，需要多次的摸索实践才能勉强操作。这样不仅导致生产产量不达标，生产出来的成品也多不合格，浪费了原料产量也达不到。在很多用户的看来，只要能发泡就行，就能称之为发泡机，其实有很多能发泡的设备不能称之为发泡机。

　　由此，做好操作人员的岗前技术培训检验也是提高水泥发泡机生产效率的重要辅助措施之一。

　　3、上料设备问题，有客户选用的上料方式是人工上料，导致上料速度太慢或者位置不合适，影响整体生产线的生产。选用人工上料的客户多为了节省设备投资，殊不知上料速度达不到整个生产线的产量就无法-。对生产任务较大的企业来说，为水泥发泡机配备自动化上料装置更经济。如果先加入水泥，或水和水泥同时加入，很容易结块，浆块的现象，因为水泥胶凝材料在干燥条件下，沾到搅拌臂的可能性大大提高，因此更难再次混合。一般情况下整套生产线的生产需要配备铲车、行吊等辅助机械，这些器械需要客户自行购买，能够使得水泥发泡机设备的生产机械化程度更高。

泡孔是水泥发泡机的生命，它决定了发泡板的，好的水泥发泡机的泡孔应该是分布均匀、大小一致、壁薄、切口整齐、孔壁光滑、闭孔率高、呈规则圆形、无穿孔等。

   泡孔不是越小越好，更不是越大越好，泡孔阻热、水泥导热。泡孔过小小米大小，证明发泡体积不够，单位体积的水泥数量多，导热系数就会高；◎模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。泡孔过大黄豆大小，泡孔球面和泡孔球面之间的水泥量也会多壁厚，导热系数也会-，这是一个动态的曲线，不是人员是无法掌握的。

   在购买水泥发泡机的时候一定要-注意泡孔，选择适当的泡孔，这样才能-它的发泡和水泥数量，希望我们以上的介绍可以帮助到大家。