凸轮机构的优缺点
凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;
2) 凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;
3) 从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。
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凸轮分割器的设计要求
凸轮分割器是很多现代自动化设备的硬件-组成部分,应用领域也越来越广泛。但凸轮又是精密间歇凸轮分割器的重要部件,凸轮好坏直接决定着分割器的。今天我们来说一说凸轮的设计要求。
一、对凸轮的材质要求,根据凸轮分割器的要求来选择凸轮的材质。
二、对凸轮的曲线数据分析。包括凸轮的尺寸、凸轮外形、凸轮曲线设置进行数据分析。
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凸轮分割器的要求
1、对机床的选择。凸轮的大小、凸轮的形状对机床的选择均有要求,只有符合要求的机床才能对凸轮进行加工。
2、组织实施方案。确定加工程序、刀具的选择及凸轮的曲线分布、机床的调整及确定,终确定及编制实施方案。
3、加工制作。按照已定方案进行制作。
4、凸轮的检测及精加工。
制作凸轮是一项十分精细及严谨的工作。要想凸轮分割器的精度达到要求,就必须使每一个部件制作-,尤其重要部件。如凸轮、出力转塔等。冠-坚持以为本,以顾客的要求为原则,-每一台凸轮分割器都能够让您用的满意,用的放心!
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