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石膏粉煅烧工艺介绍及对比

石膏粉的煅烧按原料区分有，天然石膏、脱硫石膏、磷石膏等，

不同的原料会有几种对应的煅烧工艺，有的只适用于天然石膏，

也有的只适用于化学石膏。

天然石膏的煅烧有的工艺是先烧后磨，如回转窑煅烧，可以先

煅烧颗粒，然后再磨;有的工艺是先磨后烧，如连续炒锅、锥型，

炒锅、连续回转窑、间歇回转窑、沸腾炉等，国内都在大量的应

用;还有就是磨烧一体机，如皮特磨，随研磨随煅烧。

将立式滑坡煅烧窑温度控制在100℃左右，烘干经2公斤左右压力处理后的，含有游离水的α石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为α石膏粉。

将立式滑坡煅烧窑温度控制在140℃左右，将天然的二水石膏或工业废石膏料球加热脱水为β型半水石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为β型石膏粉。

将立式滑坡煅烧窑温度控制在700℃～1000℃，将天然二水石膏或天然硬石膏或工业废石膏料球煅烧为ⅰ型无水石膏或地板石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为石膏粉。

炒锅的特性详细介绍 炒锅分间歇性炒锅、持续炒锅、锥型炒锅现在在很多的应用，间 歇炒锅和持续炒锅构造区别并不大，绝大多数中后期都改成了回转式的，它 归属于---温慢烧，产品品质平稳匀称度高，生产中粉体设备特性转变并不大， 海外热原一-般为， 用上一段时间后产量降低 耗煤提升，清除很艰难，并且单机版产量也不高，经营规模板网上配 套时都配5- 6台才可以达到生产必须。