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盛泽塑胶GOTS审核机构- 绿加

发布者:苏州绿加环保技术服务有限公司  时间:2021-11-19 








gots企业资料第三,四部分



第三部分:化学品

1:gots:msds化学品使用说明书

2:gots:化学品的管理制度

3:gots:化学品的使用记录

4:gots:化学品需要有单独仓库和二次容器

5:gots:员工需要佩戴劳保用品和-操作培训的记录

第四部分:现场

1:gots:消防栓、灭火器、药箱、警铃等

2:gots:gots生产区域划分,所有gots生产都要单独区分开来。

3:gots:gots设备需要贴有gots-标识

4:gots:所有gots,原料、辅料、成品都要单独分类



全球有机纺织品gots审核重点


   全球有机纺织品gots审核重点在哪?不论哪一项审核,都会有审核的重点,不可能每一项都要求。那么对于gots审核重点是什么呢?对此作出详细介绍。

   申请者必须严格按照全球有机纺织品标准的要求进行操作,申请者应在检查时至少提供以下信息:

   1、有机产品生产流程的定量计算。

   2、隔离与产品识别系统;

   3、根据安全数据、技术数据和其他信息,对有机纺织品前处理、染色和成品中使用的化学物质进行评审。

   4、适用时,检查污水处理厂并对其处理效果进行评估。

   5、检查是否满足社会-标准的要求(可能的资料来源:访问管理者,秘密会见工人,人事档案,现场检查,工会/利益相关者)。

   全球有机纺织品gots的目的是-有机纺织品从收获原材料、通过和符合企业社会责任方式生产、以及到后产品包装贴标的规范性,以-给终的消费者带来可-的产品。这个新行的、-的标准要求纺织品制造商以全球-的标准来规范他们的有机纺织品和服装的生产,这是实现纺织品标签协调化和透明化的一个重要措施。




全球有机纺织品gots公平报酬及工作时长要求

   报酬和工时是社会责任审核中的老朋友了,在全球有机纺织品gots中也有这样的要求,但是和普通的社会责任也有不同的地方,那么到底有什么不同之处,我们请看下面:

   公平的报酬

   标准工作周支付的工资和-,至少要达到的-标准或行业标准,两者以较高者为准。任何情况下,工资应该-满足工人的基本生活需求,且有一些可以自由支配的收入。

   所有工人在受雇时,雇主必须以简明易懂的书面形式告知其依据法律规定的雇用条件、工资和-社会-。每次发放工资时,雇主也必须以简明易懂的书面形式告知工人工资结算期内的工资明细。

   不允许以克扣工资的形式作为惩罚措施,即使是法律允许的,未经相关工人同意也不得对其工资进行各种扣除。所有惩罚措施必须有记录。

   工作时间不得过长

   工作时间必须符合法律规定和行业标准,两者以能为工人提供保护的一者为准。

   任何情况下,不得经常要求工人一周工作超过48小时,每个工作日都必须有休息间隔,平均每7天必须至少有1天休息。加班必须是自愿的,加班时间每周不得超过12小时,不允许要求工人经常加班,不能暴露在明显高危的工作环境中,且加班必须始终以不低于正常率或休闲时间的四分之一倍的溢价率进行补偿。

   不提供没有保障的工作

   对于各种可能存在的工作,都必须依据法律和惯例建立-的雇用关系。

   不得采用纯劳务性的合约制、分包制或在家工作制,不得借助没有真正传授技能意图的学徒制,或无意提供正式雇用的学徒制以逃避正式雇用时应对雇员承担的劳动法规或法规规定的义务,也不得过度利用固定期限雇用合同逃避-义务。

   对员工不得苛刻不人道

   禁止人身伤害或体罚;禁止有关人身伤害的威胁、性-或其它形式-;禁止或其它形式的恐吓。所有-都必须被记录。



全球有机纺织品gots辅料使用管理规范

   全球有机纺织品gots辅料使用管理规范:

   1.目的

   为了对有机棉生产过程中所需辅料无受污染,-所生产的产品符合规定要求,定管理规定。

   2.适用范围

   适用于对本公司生产过程所涉及到辅料管理及使用部门。

   3.职责

   3.1仓库及生产部负责跟进各生产部门对辅料的使用及储存进行管理

   4.工作程序

   辅料进仓:

   4.1辅料提回工厂或客户送到厂后,首先查明是否有生产部的《辅料采购表》。按单子上的辅料品名、数量、整理好场地,及时卸车,并按规定堆放好。

   4.2如没有《辅料采购表》及时与生产部取得联系,查清该辅料来源和生产款号,清点数量后按规定堆放好,并作好标识。

   4.3收到货的当天或第二天,清点数量,并填报电脑中的《辅料进仓报表》供生产部查阅。

   4.4按产品款号、批号分开堆放,作好标识,未开始生产辅料不得上货架。

   4.5清点辅料的同时,按质监科制定的《辅料检验标准》对辅料的进行总体抽查检验,主要检验参考《进料检验管理程序》执行

   4.6在贮存、保管或生产过程中发现有问题或数量不准确和其它不适用情况,应及时通知各主管部门,由主管部门与客户联系作出处理意见后,再决定是否继续发货或停止生产。

   标识:

   4.7收进辅料后对未上货架的辅料按款号进行标识,标识卡必须标明款号、品种、数量及供货单位,标识卡的数量必须与《辅料采购表》相同。

   4.8对已上货架即将开始生产的辅料,按款号分类摆放,标明款号、品名、数量及客户名称。

   4.9未检产品、已检合格品、已检不合格品在标识卡的状态栏中写明。待处理产品用黄标识卡。





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