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如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的, 反而降低钢的淬透性。两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。除co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使c曲线右移, 即提高钢的淬透性。钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。

钢的合金化目的是希望利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响来-钢的组织和性能。扩大或缩小γ相区的元素均同样扩大或缩小fe-fe3c相图中的γ相区, 且同样ni或mn的含量较多时, 可使钢在室温下得到单相奥氏体组织(如1cr18ni9奥氏体不锈钢和zgmn13高锰钢等)， 而cr、ti、si等超过一定含量时, 可使钢在室温获得单相铁素体组织 (如1cr17ti高铬铁素体不锈钢等)。

除co、al外, 多数合金元素都使ms和mf点下降。其作用大小的次序是：mn、cr、ni、mo、w、si。其中mn的作用, si实际上无影响。塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如cr、mo、w等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量ti和v, 可-钢的焊接性能。

常用提高淬透性的元素有：mo、mn、cr、ni、si、b等。必须-, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如cr、mo、w等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。ms和mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使ms、mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。