随着人们节能意识的提高,对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求,而且还要节能、-、使用、保研、维修费用低,以降低产品成本。
掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查,检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
bb肥设备使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否-。
掺混肥设备原料需要根据肥料使用地区土壤养分状况、作物需肥,特点和目标产量,计算出不同养分的需要量及比例,然后经过掺混肥设备混合。
掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀,水分含量低,颗粒强度好,贮藏时不结块,用于掺混肥料的原料肥料,粒径的一致性,不但要求粒径上下限数值一致,而且要求它们有相似的粒状分布,因此,在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提升掺混肥的一个重要步骤。设备的电动机长时间不用,应放在通风、干燥、清洁的库房,如把电动机放在化肥湿地或容易被雨水淋湿的地方,电动机就会受潮,绝缘性能下降,已造成短路、漏电、打铁,甚至烧毁线圈。
掺混肥生产线主要包括:配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机等。具有混合均匀,可自流包装,连续生产等优点。
使用掺混肥生产线,化肥厂家客户要进行-的安排和选择,小型生产厂家可以配置10吨掺混肥生产线,不仅节省了厂房空间,还节省很多费用,降低了经营者在前期投入的费用。设备已经成为当今社会的潮流,意识已经深深烙印在了我们心中,东衡自动化所生产的有机肥设备,积极响应现代的潮流,让其为大家做出-的服务。构成:由电脑控制静态配料系统、大倾角皮带机输送系统、卧式混合机搅拌系统和定量包装秤组成。
掺混肥生产线采用的电脑版全自动控制原理,不仅提高了生产效率,而且节省了人力成本,从而-了生产线上的有效安排和改良,这也是为什么小型化肥厂家喜欢选择掺混肥设备的原因。
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