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硅橡胶具有优良的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐-老化等功能,硅橡胶杰出的功能是运用温度广大,能在-60℃或-的温度至+250℃或更高的温度下长期运用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械功能较差,在常温下其物理机械功能不及大多数合成橡胶,且除腈硅、氟硅橡胶外,通常的硅橡胶耐油、耐溶剂功能欠佳,故硅橡胶不宜用于一般条件的场合,但十分适用于许多特定的场合。
橡胶制品按原料分为天然橡胶制品和合成橡胶制品。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶制品和粉末橡胶制品。乳胶为橡胶制品的胶体状水分散体;液体橡胶制品为橡胶制品的低聚物,未-般为粘稠的液体;粉末橡胶制品是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年发的热塑性橡胶制品,无需化学-,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶制品按使用又分为通用型和特种型两类。
开炼机的主要工作部分是两个速度不等相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个相对回转辊筒上面时,在胶料与辊筒表面之间磨擦力的作用下,胶料被带人两辊的间隙中。由于辊筒的挤压作用,胶料的断面逐渐减小。这时,在辊筒速度不同而产生的速度梯度作用下,胶料受到-的摩擦剪切和化学作用。这样反复多次,达到炼胶目的。 在炼胶过程中,两辊筒的上面应有适量的堆积胶存在。积胶不断地被转动的辊筒带入辊缝中,同时新的积胶又不断形成。这样有利于提高炼胶效果,-是有利于混炼过程中提高径向混合作用。但是,辊筒上面的积胶不能过多,否则会有一部分积胶只能在辊距上面抖动或回转,而不能及时地进入辊缝,从而降低炼胶效果。
在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程。适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品,如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶。用于较为复杂的橡胶制品。胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。
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