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机筒的修复技术
机筒的内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修-法如下:
1、 因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把机筒内孔直接进行镗磨光滑,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。
2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸碳化钨合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至直径尺寸。
3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7d长)经铰孔镶套,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。
螺杆炮筒翻新合金喷涂 螺杆外径先做处理,表面进行喷涂碳化钨合金,然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配,螺杆底径作电镀硬铬处理。应各塑胶产品之需求,目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物,致使料筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。粉末等离子弧堆焊是利用氩气转移型等离子弧作主要热源,采用合金粉末作填充金属,在工件表面产生熔池,熔池冷凝后形成堆焊层的工艺方法,亦称等离子喷焊、pta焊。本公司除了在双合金螺杆、料筒的制造上有显着的-外,
粉末等离子弧堆焊是利用氩气转移型等离子弧作主要热源,采用合金粉末作填充金属,在工件表面产生熔池,熔池冷凝后形成堆焊层的工艺方法,亦称等离子喷焊、pta焊。受到压缩的转移型等离子弧,具有电弧稳定、弧柱挺直、温度高、热量集中、-保护气氛和电弧特性可控性好等-的优点。表面氮化或喷焊合金(双金属),抛光等工艺精制而成,具有高耐磨,抗腐蚀之优点。采用转移型等离子弧作热源进行堆焊,具有熔深可控、母材冲淡率低、焊道平整、成形尺寸范围宽、堆焊层硬度均匀、金相组织均一、易于避免缺陷、工件热影响区小、工艺稳定、堆焊过程自动化、堆焊材料范围广等一系列工艺上的-性,是高i效、节材的-堆焊方法
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