陶瓷喷墨机滴墨的常见原因——喷墨机性能及整体状况
喷墨机性能不一及整体状况的不完善,如墨盒漏气,单个喷头状态不佳,管路漏气,传感器检测不稳定等,针对不同机型都有不同的状况。
下面重点讲解一下解决方案。
1、清洗滴墨形状,分大圆墨滴,大长条墨滴,米粒墨滴,混合色墨滴。目的对颜色及那个位置做初步判断
2、清洗前观察喷头底板,确定好颜色及喷头墨滴情况。
3、清洗,擦拭等,恢复喷墨机正常状态。
4、调整外界环境及喷墨机各种参数负压,墨水温度,供墨频率,抽风频率,底板温度,打印高度等等记录过砖时间。
5、再次观察滴墨形状,以及计算生产时间为多少分钟,再次调整
6、滴墨一般参数调整幅度不应该过大
7、如果滴米粒大墨点或者混合色墨点,更多关注抽风槽内是否要及时清洗。
陶瓷喷墨机常见两种问题
生产过程中真空并不稳定
可能的原因:
墨盒有空气进入或墨路漏气。
解决方法:
⑴检查供墨泵、消泡器、循环泵是否正常工作,注意:更换供墨泵、消泡泵时要看清楚进出管道;
⑵检查消泡器、过滤器、进出管道是否漏气;
⑶过滤器管道的夹子是否夹紧,重新夹紧管道;
喷头上有积墨或挂墨
墨水的张力偏小或喷墨机的电压偏大。
解决的方法:
⑴更换张力大的墨水;
⑵减小喷墨机的电压观察喷头挂墨注意调电压时不要波动过大;
陶瓷喷墨机人员管理要求
喷墨比辊筒、网版印刷在人员技能上要求更高,一是要懂喷墨基本操作;二是要有一定的电脑、调图能力;三是要有-的责任心。因此喷墨人员管理应着重于技能培训,纪律制度约束。
喷墨-应该熟悉喷墨设备基本机构和操作,懂得换墨流程,能精通、熟练ps调版,正确地维护和保养喷墨设备。能解决喷墨打印过程出现的拉丝、滴墨、渗墨、飞墨、挂墨等各种常见问题,能正确识别和处理喷墨设备报警故障。培训工作主要针对以上问题开展,并且必须做到实操培训,经实操考核后方能上岗。
人员纪律和制度管理,除已允许出入的人员之外,其他人员未经工艺车间主任同意的禁止进入喷墨机房,喷墨打印工负-管理责任。一切中试喷墨打印工必须要求中试人员出示有效的喷墨机中试通知单,否则不予中试。非生产过程中,批量中试10片以上喷墨打印工必须通知班长确认,安排开启喷墨机附属釉线, 不得影响正常生产。
滴墨,对喷墨机来说是非常常见的问题之一,随着喷墨机功能的增加,如自动清洗早期的喷墨机没有自动清洗的,喷头底板加热等,喷头性能的优化,赛尔1002,1003优化,但是依然非常多的企业仍然被滴墨等因素困扰着,下面,我们直接进入主题,主动积极的去面对困扰着我们企业的问题。
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