亚临界流体主要为液化-和-。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中-沸点-42.07℃,-的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。该工艺的基本原理是:在常温和合理压力下0.3mpa—0.7mpa,用亚临界流体逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。超声波强化萃取20~40分钟即可获理想提取率,萃取时间只为水煮、醇沉法的三分之一或更少。
该技术及设备为通用装置,利用该设备可以加工多种物料:如小麦胚芽油、辣椒红色素、中药材、香料、红花籽油、青刺果油、昆虫油等。因此亚临界流体萃取技术,是一种低耗、具有广阔应用前景的产物成分提取的新技术。亚临界流体来源广,价格低。它利用超临界流体,即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品。
大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法,所使用的萃取溶剂为-或正-,即大家常说的六号溶剂。由于该溶剂沸点高,在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温,对油和粕中的热敏性营养物质具有破坏,致使原料中的蛋白、黄酮、、-等成分高度变性,萃取油脂后的粕使用价值受限,大多数作为饲料和肥料处理,不能进一步开发利用。在植-素提纯生产制造中的运用:传统式的植物脂溶性-用-溶剂提取,水溶性色素自来水或酒精提取,都是有加温脱溶的加工工艺全过程,危害产品品质。
在植物色素提纯生产制造中的运用:传统式的植物脂溶性-用-溶剂提取,水溶性色素自来水或酒精提取,都是有加温脱溶的加工工艺全过程,危害产品品质。用-气、-及其他们的混和溶剂开展亚临界值提纯,有非常大的技术性优点。这些方面的原材料种类-是在多种多样,但整体-成脂溶性和水溶性两类。脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、黄粉虫、灵芝孢子等以-溶剂提纯已工业生产。水溶性如植物多酚类化合物、植物核甘酸、黄酮类、植物黄酮类化合物、多糖类、植物甙类。活塞在气缸内作往复运动时,不断地改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。提取茶氨酸,能够摆脱水法加工工艺的很多污水处理难题,现代化的生产制造新项目已在方案中。
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