防静电PPS高温除尘滤袋厂家承诺守信「在线咨询」

     在除尘器的日常运行过程中，可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。    

    1、当新除尘布袋上机后，一般可参照800pa进行设定，还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整，这时滤袋表层还未形成粉饼层，可以降低喷吹压力，延长喷吹间隔时间；    

    2、除尘器运行一段时间后，运行阻力达到1200pa左右，并趋于平缓，这时可以适量的增大喷吹压力，减小喷吹间隔，以-运行阻力的稳定；      

  3、除尘器的运行阻力增长过快时，可以对应的增大喷吹压力，降低除尘器的运行阻力，当运行阻力增长平缓后，再对喷吹压力进行调整，使运行阻力保持在正常范围内。    

    4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长，阻力达到1500pa-2000pa时，如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力，就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象，需要对滤袋情况进行检查判断，及时更换滤袋，而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。

　 装置除尘骨架和除尘滤袋：是悉数装置之中仔细和当心的作业，所以都放在后边装置，装置的时分，除尘滤袋千万不能与坚固的东西磕碰或许划到，即便是小的划痕，也会使滤袋的运用寿命缩短，装置滤袋的办法是将滤袋有箱体花板孔中放进滤袋室，然后把袋口上部的绷簧捏成凹形，放入箱体的花板孔中，再把绷簧圈复原，使其严密的压紧在花孔的圆周上，然后将骨架从滤袋口轻轻插入，直到骨架上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为了避免滤袋被踩坏，要求每装好一个滤袋，就要装一个骨架。

    铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧(oxygen)化铝al)、由水泥材料:粉状水硬性无机胶凝材料)磨排出的水泥、碳(c)化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉。过滤风速在0。28～0。450。4～0。650。45～1。01。0～2。0 m/s。滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产(produce)的粉尘(形态:固体微粒)、炭黑二次加工、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥来自冷却器。过滤风速在0。30～500。50～1。00。6～1。21。5～3。0 m/s。

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