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怎样利用炭黑获得高油墨

怎样利用炭黑获得高油墨 1、涂料炭黑的主要颗粒由很多重叠的层组成，生产过程在很大程度上决定了其初级颗粒的粒径，在通过炉法生产的炭---品中，一次粒径的变化范围：从10nm到80nm，一次颗粒的平均粒径和粒径分布从---上决定了颜料炭黑的性能差异，尤其是着色强度和黑度。 　　 　　2、通过使用预分散的碳，油墨生产厂家可以获得比使用干碳---的黑色油墨，同时避免了混合和加工所特有的灰尘问题，需要高浓度炭黑碳含量---50％的设备需要非常高功率的设备，然而，印刷油墨通常规定高浓度以赋予产品高强度和---的光泽度。 　　 　　3、后氧化漆后的油墨碳黑会使油墨具有比较低的粘度和---的流动性，原因是氧气的表面含氧络合物起着与表面活性剂相似的作用，这使得颜料炭黑的表面更易于润湿，由于炭黑的粒径，润湿需要一定的时间，通常在25nm直径,它是油墨生产中使用的所有颜料中的，由于其尺寸小，所得颜料块将具有较大的表面积，并且润湿时间将比大颗粒颜料长,经过后氧化处理后，表面上的含---团越多，炭黑的吸湿性将---提高，尽管油墨的耐水性和干燥性都可能会下降，但油墨碳黑对油漆也有益于油墨炭黑在水性油墨中的分散。

炭黑结构的工艺调整

1原料油喷油装置，对于新工艺炭黑生产而言，通常原料油喷油位置和反应段前段位置的直线距离ntd对炭黑结构性有影响。当ntd为长值时，炭黑结构性较ntd为短值时要来的高。在正常情况下，一般使用ntd短值的位置喷入原料油进行生产。

2原料油内含k+、na+的浓度，由于k+、na+在电离后和炭黑---体反应使---体带正电，并且同性相斥影响其进一步的熔融和生长，使得生成炭黑的结构性降低。所以随着原料油内k+、na+的含量增加，其生成炭黑的结构性逐步降低。因此利用此方法，在生产时可以通过添加k+、na+的量来进行炭黑结构性的控制。

3造粒机转速，在新工艺湿法造粒时，造粒机的搅齿会对炭黑进行挤压，而炭黑在外力作用下其“二次结构”被破坏，但“一次结构”不会受到影响。因此常采用提高造粒机转速加大外力对炭黑“二次结构”的破坏来提高炭黑的“一次结构”。

炭黑预混合

炭黑预混合 预混合开始时现在预混期中加入少量基料，在加入适量的色素炭黑，得到稠度较高，但仍具有流动性的浆料。然后加入更多的基料，充分搅均，在加入更多的色素炭黑，重复上述循环操作，直到加料全部完成。混合时间应尽可能长，以得到充分混合的预混体。 操作中，注意其他一些事项： 1 在研磨分散钱，将预混好的料陈化一段时间，在助于进一步润湿。在陈化过程中，炭黑表面能吸附分散剂和基料的其他成分，达到平衡。 2 在基料稀释很浓的预混合料是，应---小心。基料和溶剂必须缓慢少量的加入，同时要充分搅拌，以---混合物均匀。

色素炭黑等离子体法

1。裂解时生产的氢气可以用做化工生产的原料，或清洁的汽车染料；

2。原料烃的收率高，而且能够使用芳烃含量不高的油，可以---原料油短缺问题；

3。等离子体的温度高，范围宽，有利于产品炭黑的多样化。

4。不生产和排放co、co2、so2。nox等有害废气，有利于环境保护；

5。裂解反应产生尾气量少，从而可以降低炭黑收集系统的投资和运转费用；

然而，等离子体法生成炭黑的氛围额常规方法有较大差异，导致产品也有较大差异，因此尚处于开发阶段。目前已经制出了比表面积为52~902/g，dbp为90~250ml/100g，表面没有空气的色素炭黑。其像胶物理机械性能已接近常规橡胶用色素炭黑。