江苏内孔激光清洗欢迎来电「国源激光」

激光清洗的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面，涂覆层可以瞬间吸收-的激光能量，使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式，而作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。

激光清洗轮胎模具的优势：

　　1、：激光辐射到模具表面后，会被模具表面的沉积物吸收。在高温能量的作用下，沉积物瞬间汽化蒸发脱离物体表面，所需时间非常的短。同时搭配自动化设备，清洗时间会大幅缩减。而传统的清洗方法，如超声波清洗，要经过预热、冷却等工艺后才能进行清洗，所需时间长。而对于一家日产量数以千计的轮胎生产企业来说，激光清洗技术显然是效的。

　　2、-：激光光束可以抵达不易清除的部位进行清洗，清洁度更高。而且，激光清洗为非接触式清洗，清洗过程中不添加任何溶剂或物质，因此在合适的工艺参数下，不会对模具造成损伤。相比传统的机械清洗、化学清洗等方法，-。

　　3、：激光清洗是利用高能量的光束，不需使用任何，因此无污染，也无噪声，对人体和环境无害。

激光的不断发展，激光焊接机在金属钣金焊接领域越发的大展身手，如激光焊接机利用点焊工艺在焊接镀铝钢材。那在焊接镀铝钢板时，需要注意什么问题呢?为达到焊接目的镀铝钢板又是需要经过什么处理呢?处理后的钣金型材又是经过那道工序后才能应用接下来的步骤中。

　　激光焊接机利用点焊工艺加工镀铝钢板时,比冷轧钢板需要更高的电流和更密切的焊接过程监控，同时电极维护非常重要，要随时矫正，以阻止接触面的变形。因而在制造镀铝钢材都会掺杂非金属元素，其镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90%，硅10%，镀铝钢板的镀层比镀锌钢板的熔点高，不容易流动，熔融面积小,因此不必使用焊接镀锌钢板那么大的电流。同时,在焊接过程中产生的有害烟雾，能有效的保护环境。

　　利用激光焊接机的点焊工艺已然完成镀铝钢材的焊接工作，然而在焊接完后焊缝处有一层灰黑色物质，这层灰色的物质就是硅经过反应后留下的，为处理这残渣可以用强酸性的物质来清洗，但违背了节能的意识理念，所以-的、绿色的清洁方式才为上道。

　　-激光是-的，它不仅能焊接金属亦能做清洁设备。利用激光清洗设备清洗焊缝不仅能干净的清除残渣还不会伤害-，还是-的清洁手段。

激光清洗设备的清洗过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。

  在欧洲激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。传统的机械清除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤，给安全飞行带来-。如采用多个激光清洗系统，可在两天之内将一架a320空中客车表面的漆层完全除掉，且不会损伤到金属表面。

    电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要-地去污，-适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须去氧化物以-电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率-，一个针脚只需照射一次激光。