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液态硅胶机射出机的液压油流经各种液压阀时不可避免地存在压力损失和流量损失,这部分能量损失占-量损失的比例很大。因此,合理选择液压装置,调节压力阀的压力,也是降低功率损耗的一个重要方面。流量阀应根据系统中的流量调节范围进行选择,并-其较小稳定流量能满足使用要求。压力阀的压力应在满足液压设备正常运行的情况下尽可能低的压力。
每个班操作前,应对明确规定的每日润滑点加补润滑油脂来做好润滑。若机械设备有集中化的润滑系统,应当每日定期检查剩余油,并在剩余油降至规定下限以前给予补充润滑油脂。机械设备在次开机启动前,应加上润滑油到要求的润滑油位置,之后可每三个月加上一次。
每日应定期检查油箱剩余油,若剩余油在机油尺标中心线下列,应及时性补充剩余油,使剩余油达标中心线。在此操作流程中,要需注意工作上油的干净整洁,避免水、铁销、木屑、棉纱等脏物-污染油品,导致油品的劣化或各种阀门的堵塞。
液态硅胶机使用进料泵,大输出(双泵)为10l/min。进料系统的注射压力可增加至大25-40兆帕,注射流量可在0-10l/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接快速注射成型,大大缩短了生产周期,大-低了能耗,生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的-设备。它的之处在于它能够在不借助其他设备的情况下通过进料器直接注射模腔,并且对于快速注射成型具有的优势。
液态硅胶机以其优异的性能在用品、母婴用品、安全防护、电子配件、食品接触、汽车配件、厨卫用品等行业广泛应用。根据产品结构制品厂家会选择相应的液态硅胶机卧式机来进行生产。液态硅胶机根据硅胶产品的用途,硬度,粘度,不同固化速度,材料等级分类很多。一般来说,制品厂家通常根据产品不同的需求选择不同的液态硅胶机材料。
液态硅胶机卧式机采用机械机架,-级钣金烤漆工艺,结构稳定-,外形美观大方,采用水平方向开合模,采用伺服马达配合进口液压泵使得机械开合模速度快,-、安全,滑台机械锁、双门安全开关,操作位安全光栅等三重安全防护装置使得生产安全达至-级,水平开合模的方式适用于全自动脱模的硅胶制品生产。
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