武义D2模具钢材- 小俞模具冷作模具钢材

义乌市小俞模具材料有限公司坐落于小商品之都义乌的制造------义乌模具城。公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。

磨具光板处理镶件扣位置。镶件扣位的侧边需按程序加工，按尺寸做准；镶件扣位的-(z值)按尺寸数做准，操作者用校表法测-，公差要求锣深0.01mm。许多模具生产厂家在模具生产的过程中，一般都比较愿意将一些初级加工工序安排给具有较大加工优势的厂家，因此有了像光板加工和精板加工的概念。

义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。

h13热处理工艺

1.对市场上供应的h13钢和模坯进行预热处理。钢厂已经进行了退火热处理，-了-的金相组织、合适的硬度和-的可加工性，不需要退火。但经过厂家改造锻造后，原有的组织和性能遭到破坏，锻造应力增大，需要重新退火。

等温球化退火工艺:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃出炉。

2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 hrc要求模具淬火工艺以热硬度为基础，加热温度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 hrc。

回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 hrc回火温度560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 hrc。

回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55hrc左右，但韧性差。因此，回火过程应避免在500℃左右。在540 ~ 620℃回火。

淬火加热应预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。

3.如果对h13钢进行化学热处理，可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化模具，但渗氮温度不应高于回火温度，以-型芯的强度不降低，从而延长模具的使用寿命。

高速钢的热处理工艺复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除应力，降低硬度，使组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860 ~ 880℃。由于导热性差，淬火通常分两个阶段进行。先在800 ~ 850℃预热(以免引起较大热应力)，然后迅速加热至淬火温度1190 ~ 1290℃(实际使用不同品牌时温度不同)，再用油或空气或充气冷却。盐炉在工厂里用来加热，现在真空炉被广泛使用。淬火后，一部分(约30%)残余奥氏体未转变为马氏体，影响高速钢的性能。为了转变残余奥氏体，进一步提高硬度和耐磨性，回火一般在560℃下进行2 ~ 3次，每次1小时。

(1)生产方法:通常采用电炉生产。近年来，粉末冶金法被用于生产高速钢，使碳化物以极细的颗粒形式均匀分布在基体上，延长了使用寿命。

(2)用途:用于制造各种刀具。如要求高的车刀、钻头、滚刀、机器锯片、模具等。