莞城电路板防水镀膜加工-「拉奇纳米」

真空镀膜设备在塑料制品应用极其广泛，通过真空镀膜技术的应用，使塑料表面金属化，将有机材料和无机材料结合起来，---提高了它的物理、化学性能。其优点有：容易清洗，不吸尘。---美观，表面光滑，金属光泽彩色化，装饰性---提高。---表面硬度，原塑胶表面比金属软而易受损害，通过真空镀膜，硬度及耐磨性---增加。提高耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外线照射所致，而镀铝后，铝对紫外线反射强，因此，耐候性---提高。

真空镀膜技术具有下列优点：

薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，薄膜与基体结合强度好，薄膜牢固。

镀膜技术都需要一个特定的真空环境，以---制膜材料在加热蒸发或溅射过程中所形成蒸气分子的运动，不致受到---中大量气体分子的碰撞、阻挡和干扰。

由于在真空条件下制膜，所以薄膜的纯度高、密实性好、表面光亮不需要再加工，这就使得薄膜的力学性能和化学性能比电镀膜和化学膜好。

真空镀膜就是于真空室内，采用一定方法使材料凝聚成膜的工艺。

在真空条件下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2pa，对于蒸发源与基板距离较远和薄膜要求---的场合，则要求压力---。

真空镀膜设备普遍应用于工业生产，无论是小产品还是大产品、金属制品还是塑胶制品、亦或者陶瓷、芯片、电路板、玻璃等产品，基本上所有需要进行表面处理镀膜的都需要用到。

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件金属、半导体或绝缘体表面而形成薄膜的一种方法。在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面通常是非金属材料，属于物---相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。