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1.8kv及以下为低压电缆；3.6kv~35kv为中压电缆；35kv~110kv为高压电缆；110~220kv为特高压电缆；特高压电缆是随着电缆技术的不断发展而出现的一种电力电缆，特高压电缆一般作为大型输电系统中的纽带，属于技术含量较高的一种高压电缆，主要用于远距离的电力传输。
故障原因
电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。

海底光缆是怎么敷设的？
早期的海底电缆敷设方式是浅海就挖一下，深海基本就是直接往下丢的，电缆的自然重量会沿着海底地形位于海底，当然这种方式并不安全，因为路过的鲸或者其他大型动物都会遭遇甚至撕咬，不过各种附着物生长后就不太会有问题了，但会很多贝壳类会分泌腐蚀性物质侵蚀电缆。
后来的电缆和光缆敷设都有专门的海底敷设机器人，它会在海底挖一个沟槽，近海作业按我国要求是至少是3米，不过各地要求有些不一样，比如中国香港要求是5米，特殊地区甚至要求10米，并且每隔一定距离还需要有中继器！
但在远海或者深海，水下作业机器人也无法达到的深海水域，那么就是直接敷设的，简单的说勘察好海底地形，尽量避开地形不稳定的区域，避开海沟等，直接将电缆丢在海底！

如何选择适合橡套电缆的规格型号

　　橡套电缆是用于各种电气设备的移动电源线。特种橡套电缆用于重工业、设备制造、起重机、船舶等行业。橡套电缆包括重载橡套软电缆、中型橡套软电缆和轻型橡套软电缆。

　　种类繁多的橡套电缆、多样的型号和实用的电缆选择方法成为重要的问题。但是，在这个假市场中，标准线缆的正确识别和选择只能是一门重要的科学。

　　1、橡胶护套决定了电缆护套的耐磨性和抗压性的电缆性能指标

　　性能如何? 寿命有多长。如果你熟悉这些，放入自己的使用条件中，就很容易判断它是否合理。电缆的生产工艺也会影响到电缆的相关性能指标，所以还需要注意电缆保修是否通过。中国需要产品3c，管理体系包括管理体系、环境管理体系、计量1或2体系、体系、职业安全健康体系等。

　　2、环境对电缆的和寿命起着非常重要的作用

　　外部环境对电缆的寿命和性能非常重要。例如，如果有磁场干扰，则需要在电缆上加屏蔽层。焊接机器人的情况是长时间的工作和高温对电缆护套有很大的考验。

　　3、明确橡套电缆的作用

　　橡套电缆是电源线还是控制线? 因此，即使电缆具有好的性能，我们所要做的只是找到合适的位置使用。只有这样，性能才能达标，-。在包覆电缆的生产过程中，经常会出现表面不平整等表面缺陷; 熟料颗粒(早期- borracha 颗粒)或表面杂质; 电缆和电缆表面的划痕和划痕; 表面塌陷; 表面变形图案。

橡套电缆外观缺陷原因：

　　橡套电缆的生产过程中，经常出现外观缺陷，如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因：

　　1.橡套电缆表层不平整的可能原因：顶块轴承线太长或太短， 模口不均匀，直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。

　　2.形成橡套电缆表层，产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因：提供的-胶不干净，有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压，引发剂或模具温度过高; -胶在引发剂中的流动性不流畅，有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。

　　3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是：顶块不平，没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在-橡胶管中保管擦破;-橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。

　　4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是：顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大，线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小，粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小，工作压力小。

　　5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因：顶块直径小; 胶料挤压不够，芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。