漯河预应力波纹管设备生产线货源好价格「多图」

青岛天信泰塑机制造预应力波纹管生产线

预应力波纹管孔道漏浆原因分析及处理

   预应力波纹管易于制作，便于施工，对各种形状的预应力筋束张拉时摩阻力小，故大多数后张法施工的预应力筋的孔道多由它做成。由于当前波纹管强度、刚度大多数达不到要求，在安装和浇筑砼时易变形和破损，使砂浆漏入孔道造成预应力筋穿束困难，并增大预应力筋张拉时的摩阻力，由于砂浆的流入，往往造成预应力筋铸固在孔道内无法进行张拉作业。波纹管安装时，因非预应力筋位置妨碍，又兼波纹管的刚度差，易形成弯折角或管轴线偏位，在弯折角处咬边容易开裂造成漏浆；轴线偏位易造成转角增加，使张拉时的摩阻损失增加，波纹管与锚垫板相接处，二者轴线不一致，易造成弯折处咬边开裂漏浆，两根波纹管相接，接头管的长度不够或直径太大， 使接头不严也造成漏浆。在砼浇筑中，振捣棒与波纹管相接触，因振捣时振捣棒高速旋转和振动，易使波纹管咬口开裂或自身磨损冲击开洞，造成沙浆漏入波纹管内。

   遇到堵管问题，首先根据预应力筋曲线坐标，标注漏浆孔道堵塞的位置，在避开梁的主筋位置，采用冲击钻缓慢进行开孔，清除波纹管中的水泥浆块， 使钢绞线能顺利穿过波纹管并能够自由伸缩：然后待张拉完毕后用高一等级微膨胀混凝土封堵孔洞。可采取以下预防措施：在施工下料前对波纹管仔细检查，对有缺陷的波纹管及早发现；在浇筑混凝土前检查波纹管的安装位置，固定好，检查套管接头连接是否牢固，密闭性是否达到要求；在浇筑混凝土过程中注意预应力波纹管的保护，避免振捣棒碰坏预应力波纹管。

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 预应力管道就是常说的“孔道”。

1.孔道的留设。

　　1钢管抽芯法。该法只可留设直线孔道。

　　2胶管抽芯法。它不仅可留设直线孔道，也能留设曲线孔道。

　　3预埋波纹管法。金属波纹管是用0.3～0.5mm的钢带由的制管机卷制而成的。波纹管埋入混凝土后不抽出，与混凝土有-的粘结力。

2、预应力筋张拉

　　后张法预应力筋的张拉程序与所采用的锚具种类有关，为减少松驰应力损失，张拉程序一般与先张法相同。张拉时应注意的事项：

　　1为减少预应力筋与预留孔壁摩擦引起的应力损失，一般构件长度小于24m的直线预应力筋可一端张拉。

　　2对配有多根预应力筋的构件，应分批对称地张拉。

　　3平卧重叠浇筑的构件宜先上后下逐层进行张拉，可逐层增大张拉力来弥补该预应力损失，并要-底层构件的控制应力值不超过规定限值。

　　4在预应力筋张拉时，往往需要采取超张拉的方法来弥补多种预应力损失，为此，预应力筋的张拉应力较大，有时可能超过规定限值，此时，可采取下述方法解决：先采取同一张拉值，而后复位补足；分两个阶段建立预应力，即全部预应力张拉到一定值如90％，再第二次张拉至控制值。

　　5当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，如实际伸长值比计算伸长值大10％或小5％，应暂停张拉，在采取措施予以调整后，方可继续张拉。

3．孔道灌浆

　　灌浆用灰浆除应满足强度和粘结力要求外，尚应具较大的流动性和较小的压缩性、泌水性。故灌浆宜用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆，灌浆必须连续进行，一次灌完。

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预应力波纹管在生产过程中出现漏洞如何处理

    波纹管漏浆堵管的-具备足够的承压强度和刚度的管材才能作为渣纹管素管，破损管材严禁使用。

选用配套的渡纹管并根据其号数进行渡纹管的连接，并用防水布或胶布将接头缝隙封闭，-严密。

梁混凝土初凝前用通孔器检查、拉动、疏通工作，如果用预置预应力素，施工时拉动预应力钢纹线或钢丝束就可以了，混凝土浇筑完进行通孔检查，并做相应的处理。

如果遇到无法疏通的堵孔情况时，则应首先明确堵孔的位置，然后凿开，进行疏通。