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双头螺栓方面注意事项

(1)应当清理双头螺栓表面锈迹，油渍，螺栓孔壁上的毛刺，焊缝等。

　　(2)处理接触摩擦表面后，必须满足的抗刮擦系数要求。 所用的高强度螺栓应具有匹配的螺母和垫圈。 它们在使用时应作为一组使用，并且不能互换。

　　(3)安装了被加工部件的摩擦面后，请勿沾上油，灰尘等。

　　(4)组件在安装过程中应保持干燥，并且不要在雨中操作。

　　(5)在安装之前，请严格检查并纠正所连接钢板的变形。

　　(6)在安装过程中，严禁锤击螺栓，以免损坏螺栓螺纹。

　　(7)电动扳手在使用过程中要定期进行测试，以---扭矩的准确性，并按正确的拧紧顺序进行操作。

地脚螺栓的安装规划

地脚螺栓中心与基础边缘之间的距离不得小于4d(d为锚栓直径)，不得小于150 mm(当d小于20时，应不小于100 mm)，不小于锚板宽度加上50毫米的一半。当不能满足上述要求时，应采取适当措施予以加强。结构用地脚螺栓直径不应小于20mm。在地震作用下，应使用双螺母固定，或采取其他有效措施防止松动。但锚杆锚固长度应比非地震作用时长5天。

　　地基地脚螺栓松动的处理：拧紧锚杆时，可拉出螺栓。此时，螺栓应调整到原来的位置，螺栓周围的基础应铲出足够的位置。然后在螺栓上焊接两根u形钢筋。将坑内清理干净，浇水，待混凝土凝固至设计强度后再进行紧固。

　　地脚螺栓偏差处理：地脚螺栓偏差处理方法与死锚栓处理方法大致相同，但可将地脚螺栓拔出处理。如果螺栓太长，在机床上切下一段，重新套好螺纹;如果螺栓太短，可采用热锻法伸长;如果位置不匹配，则用弯曲法校正。

高强度螺栓的功能作用

　高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的为使接触面有足够的摩擦力

就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的

所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因

　　高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响为了增大接触面的摩擦系数

施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理 　　高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力

高强度螺栓断掉如何取出?

1、首先清除断高强度螺栓断头表面的污泥,用中心铳将断面的中心铳死,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头,在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2、取直径3.2毫米以下的焊条,采用中小电流在断螺栓的钻孔内,由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时,引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米,高8-10毫米的圆柱体。

3、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

4、仔细观察高强度螺栓,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取m18的螺母套,在堆焊的柱头上并将两者焊合。