模具冲压加工厂欢迎来电「在线咨询」

冲压加工厂分六个方面去进行冲床保养。

外观保养：做到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。主轴部分：液压夹具运转情况、主轴运转情况。润滑部分：各润滑油箱的油量；各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。尾座部分：每周一次，移动尾座清理底面、导轨。据国外经验，引进技术与---吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，---吸收步子较慢。每周一次拿下清理追空。电气部分：检查三色灯、开关。检查---板上各部分位置。其他部分：液压系统无滴油，-现象。切削液系统工作正常。工件排列整齐。清理冲床周围，达到清洁。认真填写好交---记录及其他记录。

五金冲压件外发加工厂一般会对操作人员提出这6点：

1.   制定设备维修保养周期，调整各冲床、钻孔机、焊接机等机器的使用状态，保持正常生产。

2.   模具部要注重开发成本，精简设计工艺，对冲床损坏模具及时进行修复，使用焊接、切割、打磨等方式，快速---模具正常使用，---量产周期。

3.   装模之前要做好足够的准备工作，例如冲床安装部位要清理干净，各种接口部位零件齐全，提前给模具导柱注入润滑油，装模顺序要严格按照配件顺序。

4.   生产中，冲床的冲力很大一部分会分散到弹簧上，每天检查弹簧是否正常，及时更换有---现象的弹簧，---冲压件的。

5.   定期对冲压模具进行检修，例如刀口、冲头、导柱等部位，如果出现磨损，要停机修复。

6.   对每一种产品生产制定不同的sop手册，例如工序操作内容，无聊的存取摆放位置，半成品的换工序运输，废料的收集流程等，---车间内部整齐有序，工作流畅。

五金冲压厂为你分析不锈钢冲孔模的操作技巧：

1.   不锈钢的常见工艺：

 钻孔：操作台钻，在---孔位精度的情况下钻孔，但是效率较低；

 凹模具冲孔：生产效率和尺寸精度都---，冲孔后无缺陷，是现在常用的冲孔方式；

 无凹模冲孔：冲孔效率也---，而且尺寸准确，缺点是，在加工完后会在不锈钢管壁留有凹坑。

2.   不锈钢冲孔模的制作步骤：

其主要的组成结构有：凹模、凸模、-、定位套、固定杆。采用浮动凹模是不锈钢冲孔模的一大特点，需要用到固定杆，其尺寸应大于钢管长度。

   其操作骤如下：

 先将凹模固定在工作台上，使之与固定杆平行，再松开尾杆上的固定螺丝，当调试结束时再上紧。

 对准冲压模具的柄孔，再上紧模具夹，扳动飞轮，将冲头放入凹模，顺畅穿过后再将其固定。

 假如发生冲头和凹模配合不顺畅的情况，及时调整凹模固定杆的高低位置。

 插上管后才能冲孔，否则空冲会损坏凹模。