CNC液压夹具设计-「多图」

     夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、-安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见，常简称为夹具。

     夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。

夹具的工作过程：

　　1 夹具的安装与调整  把夹具定位在线切割机床工作台上中间位置，用百分表校正立板座的基准面与机床的x轴、y轴平行且垂直，并用螺丝将夹具紧固在工作台上。

2将工件放入三爪卡盘中利用反爪把工件夹紧，使工件的端面贴紧卡盘侧面。

3加工前，首件需要利用机床上的自动对-能分中定位，使钼丝位于工件的中心之后，便可按程序进行切割加工。当首件加工完之后，锁定机床x轴、y轴的坐标值，以后无需再找正可继续加工。

4按该圆环的加工工艺，考虑到工件所加工的槽长度、形状不一致，则法兰盘的工作有两种方法：一是逐条加工法是指每割完一条线，法兰盘需要按定位孔的方向顺序转动一次逐步去加工，这方法每次割完一条线后，需要换加工程序方可继续加工。二是跳步加工法是指当割完一条线后，法兰盘要按方向顺序转多一个定位孔即转动两次才可按同一程序加工，直至该程序加工完。夹具的工作过程：1夹具的安装与调整把夹具定位在线切割机床工作台上中间位置，用百分表校正立板座的基准面与机床的x轴、y轴平行且垂直，并用螺丝将夹具紧固在工作台上。当一条程序完成后要加工二条程序时，可用同样的跳步法继续加工二条程序。

焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。4连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。

夹具制作应注意的工艺问题：

　　1法兰盘的心轴与滑套的滑动配合间隙  其间隙必须控制在h7/h6之间，且-法兰盘转动灵活-。如心轴与滑套之间的间隙过小，会出现法兰盘转动困难；若间隙过大，心轴的径向跳动误差大，影响工件加工的精度要求。

2立板座的钢球定位孔与钢球配合间隙大小  其间隙必须控制在0.05-0.1mm之内，以-钢球和弹簧的伸缩灵活。

3该夹具是根据回转类定位夹具设计，利用弹性元件定位，因此要控制法兰盘上六个均布孔的中心孔距和-尺寸要一致，减少制造定位误差。否则造成接触-间隙过大，影响定位精度。

焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。