天津锅炉行业用数控锅筒钻床厂家厂家报价「法因数控」
自控行程锅筒数控钻床的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及钻孔机床,进一步讲是一种用于锅筒钻孔、其工进行程为自动控制的自控行程锅筒数控钻床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自控行程锅筒数控钻床由一台或几台沿锅筒径向推进的钻削动力头、钻削动力头沿锅筒长度方向移动的驱动装置、锅筒绕自身轴线转动的驱动装置、电气控制线路,以及液压系统组成。其中,钻削动力头由钻削头和液压滑台组成。钻削头由电机、减速箱、钻头等组成。液压滑台由油缸、平台、导轨、固定于导轨上的前、后导向套,以及弹簧与调节螺栓等组成。油缸活塞杆的前端与平台联接;油缸缸体的前、后端盖的端头,分别装于前、后导向套内,并为滑动配合。缸体后端盖的后端安装有弹簧,弹簧之后安装有调节螺栓。经调节螺栓调整的弹簧的压力应大于平台和缸体向前推进的阻力、小于钻头工进行程的外部轴向阻力。
锅筒钻也叫管筒钻床,关键用以加热炉领域中的锅筒或集箱管上孔的生产加工,并可应用型弹簧钢组成钻锪数控刀片进行电焊焊接焊缝的生产加工。替代人力画线,进一步提高了孔的部位精密度和钻削,完成打孔自动化技术。
锅筒钻的功效及构成
工具/原材料
锅筒钻床,管筒钻,
方式/流程
龙门移动三主轴轴承数控机床锅筒钻床选用龙门挪动的方式,机床刚度好,生产加工-性强,合适超重型钻削。
本机床装有激光器十字-设备,可依据必须 安裝在任一钻削回转工作台的主轴轴承锥孔中,便捷地在锅筒外圆面竖向和横着的焊接部位找正,明确打孔部位。
机床回转工作台一部分根据有限元在欠缺的阶段开展加强解决,使构造更为有效。
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锅筒钻床的构成
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龙门移动数控机床锅筒钻床由基座、龙门、数控分度头、钻削头、竖直直线模组、锅筒管支撑架、夹压液压缸、铣面与制冷、全自动润化及其液压传动系统、气动控制阀和电路系统等构成。
gt1715a/3型龙门移动三主轴轴承数控机床炉墙刨床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、竖直直线模组、锅筒管支撑架、夹压油缸、铣面与制冷、全自动润化及其液压传动系统、气动控制阀和电路系统等构成。
2、底座是数控车床的结构件。采用焊接钢构造,经热时效性去地应力解决,具备-的刚度和-性。底座底边上满布很多可调式路基螺丝,能够 便捷的调节-底座上滑轨面的平整度和平行度。
3、龙门采用电焊焊接框架剪力墙,龙门竖向挪动x
轴采用固定不动在底座上的两根高承载能力65
号直线滑轨副导向性,推动采用ac
交流伺服电机经高精密减速机及消隙齿条副,并设立液压锁紧设备,当驱动电机转停时卡紧油缸夹持,使龙门在底座上能锁住。-x
轴高的精度等级和迅速定位。
锅筒刨床由床身,卧室床、床脚、下橡胶支座、三爪卡盘、竖向溜板、钻削回转工作台、液压机直线模组、前夹压设备,后支撑、铣面及制冷、液压传动系统、电路系统、激光器-设备等构成。
锅筒刨床底座采用焊接钢构造,经热时效性去地应力解决,具备-的刚度和-性。底座底边上满布很多可调式路基螺丝,能够 便捷的调节-底座上滑轨面的平整度和平行度
锅筒钻龙门采用电焊焊接框架剪力墙双侧同歩推动设计方案,定位准,-,钻削时龙门与床身卡紧,降低振动。提升 龙门挪动精度等级x轴采用光栅尺检验意见反馈,完成全闭环控制系统。
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