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　　低压射流清洗技术采用的三维清洗器采用流体驱动，只需满足清洗器的运行条件(压力、流量)，清洗器便可按照设定的运行轨迹自动进行清洗，整个过程无需人工-。若需要停止清洗，则只需要停止增压泵或关闭送水阀即可，配合以全自动(半自动)控制系统，操作简单。清洗时间短，灵活的产品配制，恰当的清洗条件选择，利用低压射流清洗技术完成清洗，提高清洗工程的工作效率。

　　化工储罐清洗时的防护：

　　(1)合理选择清洗溶剂、划分清洗回路为将适合某种清洗溶剂的部位划入同一回路，并-各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各种酸液对不同材质的侵蚀性及其影响因素，且对清洗对象各部位的材质及管系特征有深入了解。

　　(2)合理确定清洗工艺条件

　　酸的浓度越大，温度和流速越高，时间越长，除污效果就越好，但缓蚀剂的效果会随之降低，基体金属的侵蚀。所以应在-去污效果的前提下，尽里选定较低的酸液浓度，较低的温和流速，以及较短的清洗时间。

　　(3)选用缓蚀剂

　　根据清洗对象的材料及所选定的清洗溶剂等合理选择缓蚀剂。

　　化工储罐的清洗处理：化工储罐的定期检验可分为外部检验、内外部检验与检验。而检查的。化工储罐在工作的过程中需要根据储罐的技术状况以及使用条件，通常每年要进行一次外部检验以内部检验，每三年至少一次，而检查每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验，若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存入储罐技术档案内。