合金矿粉粘合剂-「在线咨询」
过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关,因此减少或预防结圈的措施是;
(1) 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过,高温区不宜过于集中或太短。
2 控制、避免窑内不要出现还原性气氛,还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。
3 减少物料中的粉末成分,粉末是形成结圈的主要物质,减少粉末的措施是提高生球,减少其中的粉末和提高预热球的强度,日本要求大于45kg/个。
4 如果使用的事固体燃料,则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。
、粘结剂性能、特点 该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降---、耗能---问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率---98%,球团强度---1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料. 二、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:18-22kg ;可根据原料含水量调整添加量。 3、先将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可; 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1-1.5小时即可,也可自然晾干。三、冷压球团粘结剂的应用 1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉100立方以下冷压球团的加入量可达50%-,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。硫渣是化工厂用黄铁矿制的副产品,含铁量为40%~55%,但含硫较高。 2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的,降低吨钢成本。 3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,---降低了生产成本,---了铸件,从而提高产品竞争力。四、贮存 本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;球团入炉经高温后c干粉重量和水按1:50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍或搅拌机快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入p混合后即可使物料具有粘性,即可压球。一样通常产业生存用型煤用户无甚高要求,对付煤蛋粘合剂含量匀称度及热强度、热稳固性的顺应比力强。3.加入pac胶体的矿粉物料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。添加量:以干粉重量计算,每吨球团粉料/炭粉/煤粉等需添加2-5kg高粘度pac粘结剂.
四、“huoyun”牌聚阴离子纤维素pac粘结剂的使用方法和添加量:
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