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wms系统,则可以轻松盘活日常作业流程,提高库存准确率,降低不-的成本支出,更能为管理者提供准确的仓库数据报表,让管理者实时掌握仓库运营情况,方便决策。
1、规范仓库布局
系统对sku进行分类,对存放库位与库位布置进行规划,并贴上条码标签进行区分和扫描,不仅可以规范化商品摆放,让其一目了然,减少损坏,更能提升仓库的使用率,节省储存成本。
2、-先出策略
wms系统可以基于产品的失效期,对库存进行-,做到由系统控制货物“-先出”。根据后台设定的效期、批次、包装规格等逻辑,优先消耗近效期的库存,也能降低保管风险,提升仓容利用率。
3、自动更新仓库数据
每当出入库作业完成后,pda都会将采集的数据自动同步到系统后台,无需人工手写和录入,-了数据的准确性和实时性。
4、优化各环节流程
wms系统通过各个环节作业时间的合理安排和衔接,-作业的顺畅性,尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。
5、防错提醒
在日常收发货作业中,wms系统+pda设备,可以有效防止错误流程的执行,比如扫描的物料条码,不是属于这个单据要入库或者出库的,则会发出提醒,并禁止下一步操作,-作业准确性。
同时wms系统可以集成看板系统,实施将入库、出库、移库等作业进度实时呈现到看板上,方便仓管员及时安排、处理优先任务,减少出错的情况发生。
6、异常订单处理
对于采购收货时,物料发少了,可以采取分批次收货;发多了,则可以先收货再退货,提升对异常订单处理能力。
7、丰富报表
多种业务报表,如货主库存报表、仓库库存报表、仓库出入库报表、货主出入库报表、绩效报表等等,满足管理层决策需要。
珠海某电器公司是一机研发、生产、销售、服务为一体的科技企业,产品包括电器、电子产品及配件、电机等产品,公司通过技术-和新技术新产品的推广应用取得-的发展。
随着业务的不断扩展,公司意识到当前的仓库管理模式已经不能满足发展的需要。为了-的提升仓储管理水平,公司与标领科技进行合作,在原材料仓、成品仓、辅料仓中引入wms仓储系统,精细化管理库内原材料、成品、辅料等,达到整齐、美观、存放有序的作业要求。
主要解决方案:
1、货架管理
基于现有仓储条件,进行规划布局实现wms系统立体仓管理,满足物料/成品上下架、货位调整、货位库存查询等业务场景应用,实现仓储的货架管理系统化。
2、条码作业
基于货架管理,结合pda应用,实现现场出入库、上下架、收发料等业务全过程实现扫码作业,实现移动化作业、提高工作效率、减少出错率。
3、批次次追溯
通过批次管理和条码技术,wms系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况,出现问题,可以快速追溯到原环节和责任人。
4、看板管理
wms系统与看板系统集成,能够直观的看到仓库各个岗位的运作效率,实时了解员工的作业情况、订单的进展情况,合理分配仓库人员,及时做出-的作业安排与调整,提高工作效率,实现仓库作业数据量化管理、可视化管理。
5、库存管理
基于货架管理和条码作业,数据从人工采集转为自动采集,大大提升了库存数据的实时性和准确性,实时掌控库存情况。
6、系统集成
1wms系统与sap集成后,wms系统可读取sap系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及出入库单等业务信息,并在作业完成后将数据实时返回给sap系统,生成对应凭证号,-两个系统数据一致性。
2wms系统与mes系统集成后,可以从mes同步成品条码,通过扫描成品条码完成成品入库任务,并将数据实时返回给sap系统,生成对应凭证号。
wms系统可以解决那些问题呢?
1、物料种类繁多,管理困难,计数不准确;
2、货品摆放随意,降低仓库使用率;
3、出入库作业出错率,效率低;
4、-先出难,库存周转率低;
5、库存数据更新不及时,且容易出错;
6、作业追溯困难;
7、缺少对应的报表数据。
wms系统可以实现哪些效果呢?
1、提高仓库作业效率:通过系统的指引和业务流程的优化,使用全程条码化应用和数据采集设备,来提高仓库作业效率。
2、避免呆滞料发生:通过部署wms系统对仓储业务进行流程化、精细化-,摆脱模糊管理,保障货品-先出等作业。
3、-仓库账实一致:-仓库的库存和wms的系统库存一致,通过实施准确的货位管理使库房空间利用率得到提高。
4、提高供应链协同效率:打通入库、质检、收货、上架、库内、出库、交接、装车、签收等整个环节,连接供应商、质检、仓库、车间、客户等各用户,提高作业效率。
5、追溯提升产品生产:在入库、出库、库内环节,可以针对产品的批次进行管理,记录到产品的班次、质检员、车间、生产等批次,并在各环节进行追溯,发现问题后快速定位,并定期通过报表进行汇总分析。
6、集成各系统:wms可以与erp、mes、srm等系统打通,生产相关的采购、委外、销售出库,可以实时同步到wms系统,提升各系统运用效能。
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