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                                                      多头焊锡机焊接---的问题解答

多头焊锡机焊接过程中，会遇到焊接---的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对这些焊接---问题，认真观察，找对造成这些---的原因，然后再有针对性的去解决。当锡和铅按比例熔合后，就构成了我们此时熔点温度变低，使用方便，并能与大多数金属结合。

   漏焊。漏焊一般是指在多头焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较---，锡---粘不在上面。虚焊。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的。连焊。连焊一般是指紧邻的几个两个焊点或是几个焊点的焊盘链接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

   当然在多头焊锡机焊接过程中，如果是因为烙铁头该换而没有及时更换的话，出现这种---焊点的几率也是很大的，因此除了是该更换烙铁头的原因之外，其他的我们一定要对症---的。

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                                                              自动焊锡机的养生之道

自动焊锡机虽然是钢铁之躯，但是也需要细心地保养呵护才能够使用地更久，所以焊锡机的养生之道也是值得我们去仔细研究的。不知疲倦的自动焊锡机器人人工作或者学习时间长了就会产生---，人是一定会累的，但是自动焊锡机器人在工作时可是不知疲倦。自动焊锡机在使用时要先将烙铁温度调至220度，这样做的目的是为了让烙铁头的上锡部位充分吃锡，然后在清洁海绵上擦拭干净之后再把温度调至300度，重复以上步骤之后就可以把烙铁温度调至所需温度开始使用了，前面步骤形成的锡层可以当做保护膜防止烙铁在高温状态下被氧化，如果发现烙铁头的镀锡部分出现黑色氧化物的时候，可以重新镀上新锡层并用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。

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