高压立体铁心变压器绕线机生产厂厂家供应 科瑞特数控-

变压器绕线机的绕圈方法：全自动绕线机厂家的常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有电热器使用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。绕线机的种类繁多，变压器绕线机只是其一，按其用途分类，可分为通用型和型：通用型由1根或数根线适合安装多种框架绕线的绕线机。常见的通用型漆包线绕线机有；装有1根园形绕轴的叫“单头机”，依此类堆有双头机、3头机、6头机。型是装有固定的绕线夹头，只能绕制一种线圈的绕线机。

变压器绕线机是变压器在生产过程中的-生产设备，它的绕线性能决定了变压器的电气特性能和线圈是否美观，目前变压器绕线机主要有三类：卧式绕线机、立式绕线机、自动绕线机它们分别使用在不同领域变压器的生产中，随着技术发展，绕线机的进步也是很大的，主要体现在功能和绕线性能上。 　　 　

一、正确设定变压器绕线机的参数 　　绕线机是否能正常的工作正确设定起着关键的作用，变压器绕线机有别于其他绕线机是属于慢速运转的设备，由于变压器的生产工艺决定了设备的频繁启动和恒转矩要求，一般变压器绕线机需要设定的参数有：圈数设定是设备根据生产工艺需要运行的圈数，它分成总圈数和分别对应每个步序的圈数，设定是应注意总圈数等于各步序圈数的总和；慢车功能设定也是一项常用的参数它主要是控制设备启动和停车时慢速运行，起到柔和起步和停车缓冲的作用，正确的设定可以让操作工人在启动绕线机时有个适应拉力的过程，当设备停车时有了缓冲就能停车更为；运行速度用于控制设备运行时的转速，转速的设定需要结合生产工艺和绕线的实际工况决定，太快和太慢都不利于线圈的成型，快速运行将不利于操作人员的控制，加大设备的振动和噪音，过于低速的运行会很大程度的影响设备的产能和发挥效率。

　　二、正确装卸模具和 　　绕线机只有正确的使用了绕线模具才能正常的工作，正确的装卸模具对线圈的成型起到了关键性的作用，模具的装卸过程一般是先松开紧固装置，然后再移开设备的顶针尾架，使用移位装置将线圈移开，安装时应注意先将模具安装于绕线机的固定装置，调整顶针尾架使其顶住绕线芯棒，在进行锁紧；绕制过程中对线圈进行时不得松开顶针并且设备应处于停止状态，只有处理得当才能-的发挥设备的效率。

绕线机影响线圈尺寸的原因

 变压器绕线机是由导线绕制而成。导线有铜导线和铝导线，每层导线之间掩盖不同类型的绝缘层，即导线直接与各种绝缘层组合成一个整体，这些绝缘层的作用是构成绕制的匝间绝缘。

线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的-条件。

1、线圈尺寸问题

近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45a，线圈绕制完成后b端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。

2、线圈尺寸问题缘由剖析

当绕线机拉力相关电流值设定为0.45a时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈b尺寸大于技术请求值。

3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析

(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46a，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所-，但是依然不契合请求。继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47a，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在a ,b端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。

(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51a时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。