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浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点

正压气力输送系统工作原理：

正压气力输送系统是利用气---差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多-行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

气力输送设备的工作原理

气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送，是将空气与材料一同吸进管路内，用低气压力的空气完成输送，因而又称之为真空吸送。压送式气力输送，是用大于---压的压缩气体推动材料完成输送的。

气力输送设备的主要构件

气力输送机由旋转供料器，罗茨风机，加速室，抽气室，通风管道，执行机构等部位组成。气力输送又称气流输送，使用空气的力量，在密闭式管路内缘空气方向输送颗粒状材料，是气流输送技术的这种主要运用。

负压气力输送设备的优点

1、比较适用于人好几处向某处集中化输送。送料点可是1个或多个，料管可装一条或几条支管。不但可将好几处从料点的材料按序输送卸料点，并且还可以同一时间将好几处送料点的材料输送至卸料点。

2、在负压力效用下，材料很容易吸进去，因而喉管处的送料简单。料斗可打开，能连续地送料和输送。

3、材料在负压力下输送，水分含量容易蒸发，因而对水分含量较高的材料，比压送式容易输送;对加温状态下供给的材料，经输送可起到冷却效用。

4、部件要保持密封，国面分离器、布袋除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

5、风机设在系统末端，需要空气净化程度高。

运输原理：

负压输送主要是通过输送系统末端的引风装置，在运转的过程中形成负压，这个负压再与外界的压力差成为动力进行输送。因为压力差的存在，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的随着空气的运动被带进管道。同时到达终点后，从空气中被分离出来并收集，空气则经净化后排入---或者进行循环利用。

而正压输送是利用输送系统的前端也可以说是起点的风机，这个风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。

作为---气力输送的企业，所说的应该算是比较---的了，一般气力输送选型都会围绕三点来选型，分别是：适用性、操作维护方便和系统集成能力。

1.确定气力输送的方向和类型

气力输送分为标准输送和非标输送，其中标准输送安装便利，维护方便一般适用于2t/h一下的输送，缺点是距离不能超过30m，是一种小产量，短距离的气力输送系统。

非标型气力输送输送聊比较大，产量可以达到2t/h以上，距离可以达到150米以上的中大型气力输送

2.需要着重了解一下物料的堆比重，颗粒度，物料的悬浮速度和，气固分离的方式等，来确定气力输送设备的选型。

前几天有位朋友问粉煤灰的操作规程是什么？设备在生活中已经被广泛使用，然而系统的安全操作是不容忽视的问题，今天小编为大家分享系统的安全操作规则。

调试前应具备的条件

1.安装工作全部完成，所有气力输送设备按要求固定牢固，紧固件紧固，密封面严密，所有标示清晰，与设计一致。

2.清理各电场除尘器灰斗，缓冲灰仓，管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。

3.---行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,要求各阀门动作---，启、闭灵活。

4.具备要求的控制和灰仓顶除尘器能正常工作。

5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。

6.所有转动部件，手盘无障碍，减速机箱，齿轮箱等加注要求的油脂。

7.具有其它相关条件。