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真空盘式干燥机 适用范围

   任何一种干燥设备由于其自身特点，都有一定的适用范围，盘式连续于燥器也不例外。

   (1) 就物料的形状而言，盘式连续干燥器适用于干燥散粒状物料，而不适用于粘稠或膏状物料。这是因为-燥物料在耙叶作用下不断翻炒，同时被耙叶推动前进，而粘稠或膏状物料难以被耙叶翻炒，甚至在干燥盘上结疤，使耙叶不能正常运转，甚至损坏。

   (2) 就物料的热性能而言，各种物料均可用该设备进行干燥。这是因为该干燥器可以用蒸汽、导热油或热水作热源，同时孩干燥器还可设计成常压型、密闭型和真空型等不同型式。因此，无论热敏性物料或需干燥温度较高物料，均可用该设备进行干燥。

   (3) 就行业而言，该设备可用于化工、染料、农业、塑料、医学行业、食品、粮食等众多的行业中。

盘式干燥机工艺流程

   真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如防老剂168、1010等。湿物料分批加入到-负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。

盘式干燥机技术特点

 (1) 连续运行，热效率好

   盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内只通入非常少量(或不通入)空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

 (2) 动力消耗低，噪音小

   由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5～ 1/7，且噪音很小。

 (3) 物料受热均匀，干燥时间短

   由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

 (4) 物料损失小，环境保护好

   由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低(约0.1m/s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。

 (5) 设备密闭连续操作，工人劳动强度低

 (6) 安装方便，占地面积小

   由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。

 (7) 节省能源

   干燥介质可利用锅炉所产生废热蒸汽，从而节省了大量的燃煤。

 (8) 产品稳定

   由于采用盘式连续干燥方式，物料受热均匀，产品能得以-。

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