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sncr脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨

在循环流化床锅炉中可以使用三种sncr脱硝系统：无水氨系统，尿素系统和水溶氨系统。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备。

纯氨系统。

纯氨系统含有一个储氨罐，用于存储液氨，氨罐槽车将液氨运送至工厂内，通过远程操作的卸载管线进行远程操作来卸氨，氨罐和氨蒸发器构成一个循环回路，通过加热液氨使其蒸发后回到氨储罐，维持其上部氨蒸汽的量。

氨蒸汽被从储罐顶部抽出，经过调压后送往锅炉脱硝。为了---喷入的氨气有足够的穿透力，需要使用特殊的氨气喷**，---足够的氨气动量。根据布置在烟囱处的连续检测装置所测得量的排放数据来控制从氨储罐抽出的氨蒸汽量。

在氨蒸气被喷入分离器之前用空气将其稀释为浓度小于15%的**(一般为10%)。空气和氨气的混合在氨稀释罐内完成，氨和空气的流量都是由流量计测量**，通过适合的控制阀来实现准确控制。纯氨系统脱硝，氨逃逸量低，由于存在**危险，纯氨系统的安全性差，纯氨系统投资要高于---系统。图1显示了烟气温度950℃时化学配比因子nsr与nox脱除量的关系。

选择性非催化还原(sncr)脱硝工艺是将含有 nhx 基的还原剂(如氨气、 ---或者尿素等)喷入炉膛温度为900℃-1100℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成nh3和其它副产物，随后 nh3 与烟气中的 nox 进行 sncr 反应而生成 n2和h2o。3、sncr脱硝系统适应性好，即可单独使用，也可与其他脱硝技术联合应用，以达到既---又经济的脱硝目的。

技术特点

　　1、脱硝效率可达40%以上

　　2、氨逃逸率小于5ppm

　　3、系统简单，投资省

　　4、无催化剂，运行费用省

　　5、占地面积小

应用领域

　　燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硝。

sncr脱硝技术是将nh3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与nox进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成nh3，与烟气中的nox反应生成n2和水，该技术以炉膛为反应器。也可停运尿素溶液循环泵仅通过稀释水泵对模块和喷枪进行清洗，---通过排污阀，将管道内的水排出，再进行管道、阀门等相关维修等。

sncr脱硝的优点

选择性非催化还原技术(sncr)具有以下优点：

(1)系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；

(2) 阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；