临沂塑料挤出机设备厂家- 山东合海科技

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。

主机电流不稳：

1、生产原因：

⑴喂料不均匀。

⑵主电机轴承损坏或润滑-。

⑶某段加热器失灵，不加热。

⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、处理方法：

⑴检查喂料机，排除故障。

⑵检修主电机，-时更换轴承。

⑶检查各加热器是否正常工作，-时更换加热器。

⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

塑料挤出机传动系统：

传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。

同样螺杆直径的挤出机，高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速的挤出机得数小，普通挤出机得数大。

塑料挤出机一般少由三段构成。段，接近加料斗，是加料段。它的功用让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下，为防止加料通道的阻塞，这有些将坚持相对低的温度。第二为紧缩段，在这段构成熔体而且压力添加。由加料段到紧缩段的过渡能够突然的也能够是逐步(陡峭)的。一个计量段，紧靠着挤出机出口。主要功用是流出挤出机的物质是均匀一致的。在这有些为构成成分和温度的均匀性，物料应有满足的停留时间。

pvc管材挤出生产线的挤出模头部分是怎样形成的呢？

经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高-节手动装置。

一、设备的维护保养与维修的关系

　　设备的维护保养与维修，是对设备的两种不同的维护方法。但目的是一个，希望生产设备能在佳运转状态，-设备有高的产量和好的产品，尽大可能延长设备的工作使用时间。

　　设备的维护保养是一项经常性的工作，内容包括：要求操作工人严格认真的按照机器的操作规程使用设备、操作生产，经常的清洁、擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作，-、观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除。这样可以-机器零件的磨损，增加机器的使用寿命。

　　设备修理是修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。通过修理和更换，使设备恢复正常工作能力，这是修理的目的。

　　要注意维护保养与维修是同等重要工作。维护保养是对设备零件磨损破坏的一个防护措施，维修更换零件是-生产正常进行、使设备发挥原有性能的一个-手段。这两项工作要-的结合起来，以防为主、防患于未然。在机器零件损坏不能工作之前，及时修理更换，这样才能-机器有-的工作状态。