悬挂起重机生产厂家-「德玛力格」

kbk起重机部件检查方式

　　随着kbk起重机使用范围的增加，受到越来越多企业的关注和欢迎。但kbk起重机使用年限一长必然会暴露出很多的问题，所以日常对kbk起重机各部件的检查和维修是相当重要的。

　一、钢丝绳的安全技术检查

钢丝绳是kbk起重机更换较频繁的易损件，钢丝绳在使用中受到-的拉应力的作用，通过卷绕系统时的反复弯折和挤压造成金属疲劳。露大起重机由于经常受到雨水、粉尘侵蚀，要加强润滑，防腐蚀和磨损，经常检查钢丝绳的断丝和磨损情况，一旦发现断丝和磨损超标，要马上更换。

当钢丝绳符合以下条件之一时，就应报废：1钢丝绳断丝超标；2断股；3有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断芯等变形现象；4外部及内部磨损，使钢丝绳直径减少量5公称直径的7%；5有-外部及内部腐蚀；6弹性显着降低。

　二、吊钩安全技术检查

吊钩应有标记和-钩装置，不允许使用铸造吊钩；吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：1裂纹；2危险断面磨损达到原尺寸的10%；3开口度比原尺寸增加15%；4扭转变形超过 ；5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，心轴应当报废。

　三、滑轮安全技术检查

应有防止钢丝绳脱槽的装置，且-有效。滑轮应转动-，出现下列情况应报废：1裂纹；2轮槽不均匀磨损达到3mm；3轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20%；4磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50%或者存在其他损害钢丝绳的缺陷。

kbk起重机焊接修复技术的流程

　　kbk起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么kbk起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢？

　　1、开坡口

　　替换kbk起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出v形坡口，-约12mm。

　　2、焊接工艺材料的选择

　　为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

　　3、kbk起重机焊接工艺参数

　　打底层选用2mm的j557焊条，焊接电流110a，以后各层改用4mm的j557焊条，电流130~160a，电源极性选用直流反接。

　　4、施焊

   焊前把j557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右；采用连弧立焊，多层多道焊，注意kbk起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面；每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击；焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度；焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

在企业使用双梁起重机一段时间之后，会产生一定的噪音。当然噪音是无法避免的，但是我们可以去控制噪音，将噪音降低。

　1.一般情况下，单双梁桥式起重机的油液内部有空气流入，将会导致油液压力失去平衡;慢慢地空气在里面形成气泡。当气泡跟随油液流动抵达高压区域的时候，气泡的体积将会受到挤压。这时气泡体积将会发生噪音。

　2.当单双梁桥式起重机运作的时候，零部件之间相互抵触也会产生噪音。这种情况下，发生的噪音属于工件密度差错影响的。

　3.单双梁桥式起重机溢流阀内部的性能不稳定，也会导致设备发出振动，从而发出噪音。