济南真空干燥机批发按需定制「苏正干燥」

双锥回转真空干燥机概述：

　　双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，喷雾干燥是一道较好的工艺。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计---，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度---工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，---。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。 符合“---”要求。

双锥回转真空干燥机应用范围：

　　本机适用于、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用于有下列要求的物料：

　　　　不能承受高温的热敏性物料：

　　　　容易氧化，有危险的物料；

　　　　需回收溶剂和有毒气体的物料：

　　　　要求残留挥发物含量极低的物料；

　　　　要求混合充分，均匀的物料；

带式真空干燥机是由一连续地不锈钢带所组成，钢带绕过加热滚筒和冷却滚筒，构成接触传导式加热和冷却的干燥机主体，然后纳入密封的的真空室中。物料连续进入真空室和制品连续卸出真空室---的真空度。通常双锥回转真空干燥机选用1×103-1×104pa真空度，真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。加热蒸汽或其他加热剂导入换热器，靠传导将热量传给接触的钢带，钢带又靠传导将热量传给带上的物料，右方的滚筒为冷却滚筒，其内部通冷水或其他冷却剂，以冷却带上已干的制品。干燥机除了有加热器接触供热之外还常在上一支输送带料层的上方和下一支带料层的背侧装红外线热源，作为物料在滚筒干燥前预热和滚筒干燥后继续加热之用。干燥机的供料位于下一支输送带的上方。供料的方法是靠供料滚筒不断将物料涂布在带子表面。由钢带的移动，料层进入下方红外线加热区，使料层因其内部发生的水蒸气而膨化成多孔状态，达到在与加热滚筒接触之前已具有稳定的膨松骨架，为输送带上料层绕过加热滚筒进行膨化干燥创造了条件。物料进过加热滚筒后，再一次在上方红外线加热之下进行后期残余水分的干燥，达到所要求的水分含量，然后绕冷却滚筒进行冷却，料层变脆，然后由刮下。

在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法---洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。

其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造，很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌，故谈不上蒸汽的在位灭菌。它是一套完全的国产化设备，整体设计更趋紧凑，结构设计简单合理，完---替代进口的“三合一”设备。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构，其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的---要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热蒸汽灭菌。

广双锥回转真空干燥机的功能，以适应的应用

(1)增加搅拌和造粒功能。而在无菌环境使用设备的---要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热蒸汽灭菌。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管能喷粘合剂，同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中，固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过，这样在物料沿筒壁滑动的同时，又增加了径向运动。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时，可由穿入带喷嘴能喷粘合剂的管喷出相应粘合剂，将粉末状干物料制成颗粒状制品。

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