菏泽树枝粉碎刀片价格的行业须知「在线咨询」

撕碎机刀片根据机械功率或扭矩选择规格(强度检查)

一般减速机和特殊减速机的设计选型方法蕞大的区别是前者适用于各种行业，但减速机只能根据具体的工况进行设计，所以用户在选型时要根据自己的要求考虑不同的修正系数，工厂要根据实际选用的电机功率(不是减速机的额定功率)放一个铭牌；后者是根据用户的特殊情况设计的，设计中一般都考虑了要考虑的系数，只要工作功率小于等于减速机的额定功率，方法就比较简单。

撕碎机刀片额定功率一般采用(工况)系数ka=1(电机或汽轮机为原动机，工作机负荷稳定，每天工作3~10h，起动次数≤每小时5次，允许起动转矩为工作转矩的2倍)，接触强度安全系数sh≈1，单对齿轮失效概率≈1%等计算确定。

粉碎机刀片档变速器的要求越来越高。粉碎机刀片中齿轮和斜齿轮的结构和优缺点是知识，但粉碎机刀片齿轮传动属于固体传动。提高粉碎机刀片齿轮传动的性能，一般从材料、齿形、工艺三个方面考虑。

1.粉碎机刀片旋转轴要求

(1)轴的中心线应平直无弯曲。

(2)轴径和轴枢表面应光滑，无凹坑、波纹和划痕。

(3)键槽工作面应光滑、垂直、无裂纹和毛刺。

2.粉碎机刀片转轴的维护方法

(1)轴弯曲

用千分表测量旋转轴，弯曲度不得超过0.2毫米，否则，将轴放在压力机上进行校正和校正。

(2)键槽磨损

先焊上键槽磨损的部分，然后在车床上重新铣键槽。

(3)轴颈磨损

当轴颈磨损较轻时，可以通过电镀在轴颈上镀一层铬，然后研磨成原来的尺寸。当轴颈磨损-时，可以在轴颈磨损部分进行堆焊，然后在车床上车削抛光，达到原始尺寸。

(4)轴开裂或断裂

对于或破损的轴，通常需要更换新的。

3.发动机底座维护

粉碎机刀片框架通常由铸铁制成。如有裂纹或断裂，可用铸铁焊条焊接。焊接期间，应注意不要定子绕组。如果锚完全断了，可以用角铁修复。

圆刀片有着非常坚硬的切削刃，通常，刀片材质的选择会受到车削工序类型的影响，同时受到工况和切削类型的影响。由于高温合金材料硬度的影响，在选择刀片材质时，必须始终考虑圆刀片塑性变形这一主要问题。选择刀片材质时，应首先判断是连续切削还是间断切削，因为这涉及到刃口强度问题和切削负荷。按照惯例，刀片材质的选择通常基于所涉及的是粗加工还是精加工工序，当然这只是高温合金车削考虑的其中一个方面。

在高温合金车削中，塑性变形作为一种磨损形式，始终是个存在的风险，需要-刀片材质来避免或减小。在精加工期间需要有较高的热硬度和较好的热障。该材质主要是为了优化精加工中的生产效率而开发，同样，与破损后的刀片加工做对比，新刀片的加工能够提供提供了非常一致的材料变形-和残余应力轮廓。硬质合金材质的优点在于它可以实现耐磨性和韧性之间的平衡，因此，用于高温合金材料车削的硬质合金材质为具有较高热硬度和-韧性的细晶粒涂层刀具。

剪板机刀片属于一种工业需求的消耗品，为了提高其产品的使用寿命，一方面我们要学会正确使用。另外一方面就是要注意日常的保养工作了，现在可以肯定的是剪板机刀片的市场需求在扩大。对于剪板机刀片生产厂家来说，我们既要-产品的，又要帮助用户解决日常使用碰到的各种问题。只有这样才能得到用户的-，终才能赢得这个市场。